به نام خدا
با عرض سلام،
سایت شریف پلاس (شریف+) با هدف تعامل راحت تر اساتید و دانشجویان در مهرماه ۱۳۹۴ شروع به کار کرده است.
برای مشاهده نمرات و اطلاعیه ها، دریافت فایل ها و اطلاع از نحوه انجام فعالیت های کلاسی، به دسته مربوطه مراجعه نمایید.
با تشکر،
مسعود فکوری حسن آبادی
دانش آموخته دکتری مهندسی و علم مواد
دانشگاه صنعتی شریف
تلفن همراه (تلگرام): ۰۹۳۷۴۸۴۰۵۱۱
در ادامه با پرفروش‌ترین رمان‌های آمازون در چند سال اخیر آشنا خواهید شد. با کلیک روی هر کدام از موارد لیس زیر می‌توانید به فایل این کتاب‌ها دسترسی پیدا کرده و دانلود کنید. این کتب به زبان اصلی هستند.
۴- دانلود کتاب تحصیل‌کرده: یک شرح حال (تارا وستوور) (۲۰۱۸) (Educated: A Memoir) (Tara Westover)
۶- دانلود کتاب دختری که رهایش کردی (جوجو مویز) (۲۰۱۲) (The Girl You Left Behind) (Jojo Moyes)
۸- دانلود رمان کسری از مجموع (استیو تولتز) (۲۰۰۸) (A Fraction of the Whole: A Novel) (Steve Toltz)
۱۰- دانلود کتاب رمان آواز آشیل (مادلین میلر) (۲۰۱۲) (The Song of Achilles: A Novel) (Madeline Miller)
۱۲- دانلود رمان کتاب شب (هالی بلک) (۲۰۲۲) (Book of Night) (Holly Black)
۱۴- دانلود کتاب پشیمانی از تو (کالین هوور) (۲۰۱۹) (Regretting You) (Colleen Hoover)
۱۵- دانلود PDF رمان عشق زشت (کالین هوور) (۲۰۱۴) (Ugly Love: A Novel) (Colleen Hoover)
۱۶- دانلود PDF رمان تابستانی که زیبا شدم (جنی هان) (۲۰۲۲) (The Summer I Turned Pretty) (Jenny Han)
۱۸- دانلود PDF رمان حقیقت (کالین هوور) (۲۰۲۱) (Verity) (Colleen Hoover)
۱۹- دانلود PDF رمان ما همیشه تابستان خواهیم داشت (جنی هان) (۲۰۱۲) (We’ll Always Have Summer) (Jenny Han)
۲۱- دانلود PDF هر تابستان بعد (کرلی فرچون) (۲۰۲۲) (Every Summer After) (Carley Fortune)
۲۵- دانلود PDF کتاب خورشید و گل‌هایش (روپی کائور) (۲۰۱۷) (The Sun and Her Flowers) (Rupi Kaur)
۲۹- دانلود کتاب رمانِ یادآوران او (کالین هوور) (۲۰۲۲) (Reminders of Him: A Novel) (Colleen Hoover)
۳۰- دانلود کتاب رمانِ ما تمامش می‌کنیم (کالین هوور) (۲۰۱۶) (It Ends with Us: A Novel) (Colleen Hoover)
برای دانلود فایل روی لینک روبه‌رو کلیک فرمایید: مد تصویربرداری شبکه TEM
تعداد فایل: یک عدد
نوع فایل: اسلاید پاورپوینت pptx
عنوان ارائه: میکروسکوپ الکترونی عبوری با وضوح بالا (مد تصویربرداری شبکه)
High-Resolution Transmission Electron Microscopy (Lattice Imaging)
تهیه‌کننده: مسعود فکوری حسن‌آبادی، پژوهشگر پسادکتری دانشگاه صنعتی شریف
تعداد اسلایدها: ۱۳
محتوای ارائه:
انواع مد تصویربرداری با TEM
تغییر فاز موج الکترون
تشکیل تصویر شبکه (Lattice Image)
تشکیل تصویر ساختار (Structure Image)
محدودیت‌ها
نمونه تصاویر
به‌همراه توضیحات کامل در ذیل اسلایدها برای فرد ارائه‌دهنده
برای دانلود فایل روی لینک روبه‌رو کلیک فرمایید: مدهای کاری SEM
عنوان گزارش: مدهای کاری Scanning Electron Microscope
تهیه‌کننده: مسعود فکوری حسن‌آبادی، پژوهشگر پسادکتری دانشگاه صنعتی شریف
نوع فایل: PDF
تعداد صفحه: ۴ صفحه مختصر و مفید (فارسی)
مشاهده توپولوژیکی (تصویر SE)
مشاهده ترکیبی (تصویر BSE)
آنالیز عنصری (اشعه X)
مشاهده ساختار درونی (TEI)
مشاهده سیگنال خفیف (تصویر کاتودلومینسانس)
تصویر جریان القالی پرتو الکترونی (EBIC) یا تصویر نیروی الکتروموتیو
آنالیز ساختار بلوری
کنتراست تونل‌زنی الکترون (ECC)
الگوی تونل‌زنی الکترون (ECP)
مشاهده حوزه‌های مغناطیسی
جلوگیری از ایجاد شارژ الکترواستاتیک در نمونه‌های عایق
مراجع
. Secondary Electron Image
. Backscattered Electron Image
. Line scan analysis
. Elemental map
. Transmitted Electron Image
. Transmission electron microscopes
. Light Signal Observation
. Cathodoluminescence Image
. Electron Beam-induced Current
. Electromotive Force Image
. Electron Channeling Contrast
. Electron Channeling Pattern
. Magnetic Domain Observation
. Low Accelerating Voltage Observation
. Low Vacuum Observation
برای دانلود فایل روی لینک روبه‌رو کلیک فرمایید: اسلایدهای ارائه تفرق الکترون‌های برگشتی
نوع فایل: pptx غیرقابل ویرایش (گزینه read only را بزنید)
عنوان ارائه: آنالیزگر تفرق الکترون‌های برگشتی (Electron Backscatter Diffraction)
تهیه‌کننده: پژوهشگر پسادکتری دانشگاه صنعتی شریف
تعداد اسلایدها به همراه پیوست‌ها: ۳۳
محتوای ارائه:
تاریخچه
طرز کار (نحوه تشکیل خطوط کیکوچی، نحوه تعیین فازها و جهت بلوری، قدرت تفکیک فضایی)
آماده‌سازی نمونه
قابلیت‌ها و کاربردها (شبکه قطبی، شبکه قطبی معکوس، توزیع اندازه دانه، توزیع شکل دانه، آنالیز کرنش، مهندسی مرزدانه، مطالعه بافت)
مقایسه با XRD و TEM
آزمایشگاه‌های مجهز به این دستگاه در ایران
به‌همراه توضیحات کامل در ذیل اسلایدها برای فرد ارائه‌دهنده
هر آن کس نیمه شب بهر نیاز خویش برخیزد
به درگاه خدا اشک ندامت از بصر ریزد
این بیت طوری خونده میشه که حداقل تو ذهن من این‌طوری معنی پیدا می‌کنه: اگه نیمه‌شب برای سحری بیدار شی، از این کارت پشیمون می‌شی و تو روز قیامت و در محضر خداوند گریه می‌کنی!
تصور من اینه که یا خواننده این بیت رو داره اشتباه می‌خونه و باید تو بیت بعدی مشخص بشه چه بلایی سر کسی میاد که نیمه‌شب بیدار شه، یا اینکه نباید بهر نیاز خویش برخیزی بلکه باید به قصد نزدیکی به خداوند برخیزی که اینم خودش یک نیاز هست و هر انسانی درون خودش احساس نیاز به خالق داره! البته من هنوز فکر می‌کنم که شعر رو اشتباه می‌شنوم.
ما اهالی نگارخاتون!
اول از همه ممنونیم از تلویزیون که هر ساعت حداقل یه بار اینو پخش می‌کنه و داره حالمون از لهجه این روستا بهم می‌خوره! البته بگم که انگار حتی اهالی نگارخاتون هم به لهجه این کلیپ اعتراض داشتند! دوماً رفتی گشتی یه کارگاه رو پیدا کردی که چهار تا ماشین‌تراش و دریل داره و میگی هزاران نوع قطعه تولید می‌کنه؟! بعدشم نشون میده که بدون ماسک دارند رنگ اسپری می‌کنند! خود شرکت فرگوسن می‌تونه با این تجهیزات اولیه، هزاران نوع قطعه تولید کنه؟ البته تولید با ساخت فرق می‌کنه؛ یه تراشکار داخل شهر ممکنه هزاران سفارش بگیره و بسازه ولی تولید انبوه نمی‌کنه! کار اهالی نگارخاتون بسیار تحسین‌برانگیزه ولی نحوه نمایش اون تو تلویزیون داره چندش‌آور میشه!
سد خوزستان
واقعا بعضی حرفا فقط خودزنی محسوب میشه. شما بیای به ساخت سد افتخار کنی در حالی‌که … این سه نقطه رو همه می‌تونن یه جوری پر کنند!
وقتی بودجه رو میدی دست یه عده کارنابلد زهواردررفته، همین میشه دیگه. کسایی که دنیا رو ندیدند یا اگه دیدند، درک نکردند یا اگه درک کردند، عرضه تحقیق و ساخت کلیپ ندارند یا اگه عرضه دارند، کم‌فروشی می‌کنند، یا اگه هیچ کدوم از اینا نیست حتماً کفگیر ته دیگ خورده و ما بیش‌تر و بهتر از اینی که نشون داده میشه چیزی نداریم! اگه کسی از بیرون به ما نگاه کنه، آیا حس ترحمش برانگیخته نمیشه؟
تو روزگاری که هر اینفلوئنسر فضای مجازی هر هفته یک کلیپ خیلی حرفه‌ای و تأثیرگذار منتشر می‌کنه، از رسانه ملی بعیده که یه کلیپ رو یه ماه مداوم (هر ساعت یه بار) از تمام شبکه‌هاش پخش کنه و اونقد برای مخاطب تکراری بشه که دیگه نتونه دیدن و شنیدنش رو تحمل کنه! اونم مخاطب امروز که از طریق فضای مجازی، گلچینی از کلیپ‌های منتشر شده تو جهان رو می‌بینه و انتظارش خیلی بالا رفته!
Size of crystallite, grain, and particle
A crystalline phase can form during the solidification of the melt, densification of the vapor, crystallization from an amorphous solid, and even recrystallization in a crystalline material. In these transformations, the atoms tend to come together regularly and form a crystal. If the number of atoms, which order in an instant, is sufficient, a nucleus forms and starts to grow. The more atoms join this order, the longer the order. In other words, the order goes from short-term to long-term. This orderly colony of atoms is called “crystallite.” The adjacent crystallites with different crystal orientations come together as they grow and create boundaries. In this state, the crystallite is called “grain,” and the boundary between them is grain boundary.
To distinguish the grain and crystallite, a few things should be considered:
۱. If the grain consists of one phase and the direction of atomic arrangement is completely the same in all of it, that grain is a crystallite.
۲. A grain can consist of two or several phases. For example, a grain with pearlite microstructure consists of two phases of ferrite and cementite. In this case, the grain would not be considered as one crystallite, but consists of a large number of ferrite and cementite crystallites. The grains are recognized by grain boundaries. The grain boundaries can be observed using microscopes. If there is no grain boundary in a material, it is called a single crystal, although it may have many crystallites in different directions.
۳. The grain may consist of one phase, but the crystal orientation at different points is slightly different. For example, when two sub-branches of a dendrite thicken and come together during solidification, there is no guarantee that their crystal orientation will be exactly the same, even though both branches have grown from the same nucleus. In this case, too, the grain consists of more than one crystallite. Analyzing the results of X-ray diffraction (XRD) by the method of Debye Scherrer is a way to estimate the crystallite size.
۴. The grains are from one material!
۵. The crystallites are from one phase! The greater the number of crystallites in a given volume, the smaller their size. That is, the order is shorter, so the XRD peaks of that crystallite will be wider. How? When the order is shorter, the volume of the inter-crystallite regions increases. In the region between the crystallites, the atomic distances are slightly different from what we have in the crystallite bulk, so in the X-ray diffraction pattern, noises are created next to the peaks that cause the peak to broaden. In amorphous materials, where the crystalline order is very short, the sharp peak turns into a wide hump.
Powder particles are small pieces of material. Just as a material can consist of single or several grains, particles can also be single crystalline or polycrystalline. The crystallite size is important in the powder technology, especially when researchers mistakenly use the Debye Scherrer method to determine particle size, unaware that what they are measuring is the size of the crystallite, which may be much smaller than the particle size of the powder.
With this explanation, it is clear that reducing the particle size causes the peaks to broaden because breaking a particle into two particles will certainly cause breaking a number of grains and thus crystallites. However, the “peak width sensitivity to particle size” depends on the size of the crystallite. The size of a crystallite can be up to the size of a grain, and the size of grain can be up to the size of a particle.
Reference: M. Fakouri Hasanabadi, Solidification of Metals and Alloys, 2020.
یک فاز بلوری میتواند حین انجماد از مذاب، چگالش از بخار، تبلور جامد بی‌شکل یا حتی تبلور مجدد در ماده بلوری شکل گیرد. در این استحاله‌ها، اتم‌ها تمایل دارند به‌صورت منظم کنار یکدیگر قرار گیرند و تشکیل بلور دهند. اگر تعداد اتم‌هایی که در یک لحظه منظم می‌شوند کافی باشد، جوانه تشکیل می‌شود و رشد می‌کند. هرچه اتم‌های بیش‌تری به این نظام می‌پیوندند، در اصطلاح بردِ نظم بیش‌تر می‌شود، به عبارت دیگر نظم از حالت کوتاه‌برد به بلندبرد می‌رود. این کلونی‌های منظم را بلورک یا کریستالیت (Crystallite) می‌نامند. بلورک‌های مجاور در اثر رشد به یکدیگر می‌رسند و به‌علت جهت‌گیری بلوری متفاوت، مرزهایی بین آنها ایجاد می‌شود. در این حالت، بلورک را دانه (Grain) نیز می‌نامند و به مرزهای ایجادشده، مرزدانه گفته می‌شود.
اما چند نکته را باید در تمیز دانه و بلورک در نظر گرفت:
۱- اگر دانه کاملاً از یک فاز تشکیل شده باشد و جهت آرایش اتمی در تمام آن یکسان باشد آن دانه، یک بلورک است.
۲- یک دانه میتواند از چندین فاز تشکیل شده باشد، برای مثال یک دانه با ریزساختار پرلیتی را فرض کنید که از دو فاز فریت و سمنتیت تشکیل شده است. در این حالت، این دانه، یک بلورک نیست. دانه‌ها را با کمک مرزدانه‌ها تشخیص می‌دهیم. مرزدانه‌ها را می‌توان به‌کمک میکروسکوپ نوری و الکترونی (روبشی و عبوری) مشاهده کرد. اگر در ماده‌ای، مرزدانه وجود نداشته‌باشد، به آن تک‌بلور گفته می‌شود گرچه ممکن است دارای بی‌نهایت بلورک در جهات مختلف باشد.
۳- ممکن است دانه از یک فاز تشکیل شده‌باشد اما جهت‌گیری بلوری در نقاط مختلف، تفاوت جزئی داشته باشد. برای مثال وقتی شاخه‌های فرعی یک دندریت حین استحاله انجماد قطور می‌شوند و به‌هم می‌رسند، تضمینی وجود ندارد که جهت‌گیری بلوری آنها کاملاً برهم منطبق شود هرچند این دو شاخه از یک جوانه رشد کرده‌اند. در این حالت نیز، دانه از چند بلورک تشکیل شده است. یکی از روش‌های تخمین اندازه بلورک، آنالیز نتایج تفرق اشعه X به‌کمک روش دبای شرر (Debye Scherrer) است.
۴- دانه‌ها از یک ماده هستند.
۵- بلورک‌ها از یک فاز هستند. هرچه تعداد بلورک‌ها در یک حجمِ مشخص بیش‌تر باشد، یعنی اندازه آنها ریزتر است، یعنی نظم کوتاه‌بردتر است، پس پیک‌های XRD مربوط به آن بلورک، پهن‌تر خواهند شد. وقتی نظم کوتاه‌بردتر است، حجم ناحیه بین‌بلورکی بیش‌تر می‌شود. در ناحیه بین بلورک‌ها، فاصله‌های بین‌اتمی به مقدار جزئی متفاوت از آن‌چه است که در توده بلورک داریم، لذا در طیف تفرق اشعه X در کنار پیک‌ها نویزهایی ایجاد می‌شود که عامل پهن شدن پیک هستند. در مواد بی‌شکل که نظم بلوری بسیار کوتاه‌برد است، پیک تیز به تپه پهن تبدیل می‌شود.
ذرات (Particles) پودر، تکه‌هایی کوچک از توده ماده هستند. همان‌طور که یک ماده میتواند تک‌بلور یا چنددانه باشد، ذرات هم میتوانند از یک دانه یا چند دانه تشکیل شده باشند. اندازه بلورک در بحث پودر اهمیت پیدا می‌کند. مخصوصاً زمانی‌که محققین به اشتباه از روش دبای شرر برای تعیین اندازه دانه استفاده می‌کنند، غافل از آن‌که چیزی که اندازه‌گیری می‌کنند، اندازه بلورک است که ممکن است بسیار ریزتر از اندازه دانه پودر باشد.
با این توضیحات، واضح است که ریز کردن پودر باعث پهن شدن پیک‌ها می‌شود چراکه در اثر شکستن یک ذره به دو ذره، مسلماً تعدادی از دانه‌ها و در نتیجه بلورک‌ها نیز شکسته می‌شوند. با این حال، «حساسیت پهنای پیک به اندازه ذره» بستگی به اندازه بلورک دارد. یک بلورک حداکثر میتواند اندازه یک دانه باشد و یک دانه، حداکثر اندازه یک ذره!
منبع: کتاب مقدمه‌ای بر انجماد فلزات و آلیاژها تألیف دکتر مسعود فکوری حسن آبادی.
توجه: هر گونه کپی برداری یا اقتباس از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف+)، شرعی و اخلاقی مجاز نیست.
لطفاً برای مطالعه جزئیات این کلاس به لینک زیر مراجعه فرمایید:
شهریه، محتوا و نحوه تشکیل کلاس‌های آموزش جستجو اینترنتی
ریزساختار (Microstructure)، آن دسته از ویژگی‌های ماده است که می‌توان با کمک میکروسکوپ مشاهده کرد. البته امروزه، بررسی‌های ریزساختاری به مشاهده مستقیم خلاصه نمی‌شود، بلکه کمیت و کیفیت ویژگی‌های میکروسکوپی را می‌توان به‌طور غیر مستقیم مطالعه کرد. برای مثال، تفرق پرتوی ایکس (XRD) یکی از روش‌های پرکاربرد در آنالیز ریزساختار مواد است. همچنین با پیشرفت‌های شگرفی که در دنیای تکنولوژی حاصل شده است دیگر، بررسی‌های ریزساختاری به ابعاد میکرو (Micro) محدود نمی‌شود، بلکه در حال حاضر می‌توان حتی تصویری از آرایش اتمی تهیه کرد و این یعنی مطالعه مواد در مقیاس نانو (Nano)!
دانشجویان رشته مهندسی و علم مواد در مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد به‌طور کامل با روش‌های آنالیز مواد آشنا می‌شوند و نحوه کار با میکروسکوپ نوری را به‌صورت تجربی فرا می‌گیرند. اما این دانشجویان هنگامی که نیاز به این روش‌ها پیدا می‌کنند، در انتخاب درخورترین آنها دچار سردرگمی می‌شوند. حتی بعد از انتخاب روش و شروع به کار، با چالش‌های جدید و غیرمنتظره‌ای مواجه می‌شوند که معمولاً باعث هدررفت زمان و بودجه خواهند شد. مهم‌ترین سؤالات برای یک دانشجو در ایران شاید این‌ها باشد:
۱- چه مراکز و مؤسساتی، این خدمات آزمایشگاهی را ارائه می‌دهند؟ کیفیت کار کدام بالاتر است؟
۲- برای مثال، از بین SEMهای مختلف موجود در کشور، کدام یک برای کار من کافی است؟
۲- چگونه باید وقت بگیرم و هماهنگ کنم؟
۳- چگونه نمونه را آماده کنم و به آزمایشگاه ببرم؟
۴- چرا در نتایج XRF, XRD, ICP, FTIR, DSC, DTA, SEM/EDS, EBSD, Dilatometry, Metallography آن‌چه را که باید، نمی‌بینم؟ (در صورتی که وجود دارد!)
۵- چرا تصاویر SEM، پیک‌های XRD و… این‌قدر بی‌کیفیت یا نامفهوم است؟
۶- برای آنالیز، برنامه درستی نداشتم و اکنون، در حال نوشتن پایان‌نامه یا مقاله، احساس کمبودِ داده می‌کنم!
در این دوره آموزشی، دانش‌آموختگان مقطع دکتری، کوله‌باری از تجربه را در اختیار شما قرار خواهند داد تا در عرض چند ساعت، چندین سال از هم‌دوره‌ای‌های خود پیشی بگیرید. نحوه آماده‌سازی انواع آلیاژها (فولاد، آلومینیوم، اینکونل، فولادهای زنگ‌نزن، چدن و…)، سرامیک‌ها، شیشه‌ها و شیشه-سرامیک‌ها و انواع پلیمرها در شکل‌های مختلفِ توده، پودر، پوشش، الیاف، کامپوزیت و محلول را آموزش خواهید دید. هر روش با توجه به امکانات موجود در ایران از صفر تا صد توضیح داده‌خواهد شد تا دانشجو بتواند به‌تنهایی بهترین داده‌ها را برای پایان‌نامه و مقاله خود آماده کند. همچنین دانشجویان بعد از دوره، تحت حمایت مدرس خواهند بود و میتوانند مشکلات احتمالی را با وی در میان بگذارند.
هزینه هر ساعت مطالعه با SEM در ایران بالای ۲۰۰ هزار تومان است و بسیاری از دانشجویان، هزینه اولین آزمون‌های خود را هدر می‌دهند. مدرسین ما حتی در اولین جلسه آزمون‌ها به‌صورت حضوری شما را همراهی خواهند کرد تا اتلاف وقت و هزینه به کم‌ترین مقدار خود برسد.
جوشکاری تاندِم یا دوپشته، نوعی روش جوشکاری است که در آن، دو پاسه جوش به‌طور همزمان ایجاد می‌شوند. برای مثال، می‌توان فرض کرد که دو الکترود با فاصله‌ای کم از هم قرار گرفته‌اند و پشت سرهم در درز اتصال حرکت داده می‌شوند؛ الکترودی که جلوتر است، پاسه زیرین را و الکترودی که پشت آن قرار گرفته‌است پاسه رویی را ایجاد می‌کند. مهم‌ترین جذابیت این تکنیک آن است که با یک حرکتِ رفت، می‌توان جوشی با نفوذِ بالا در عمق و پهنای زیاد در سطح ایجاد کرد. پس واضح است که پارامترهای جوشکاری باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که الکترود جلویی، جوشی با عمق نفوذ بالاتر ایجاد کند و الکترود عقبی، جوشی با پهنای بیش‌تر.
البته باید توجه داشت که جوشکاری دو پشته به روش‌های قوسی خلاصه نمی‌شود. ترکیبی از روش‌های مختلف میتواند استفاده شود، برای مثال جوش جلویی از نوع لیزر باشد و جوشی که به‌دنبال آن می‌آید از نوع GMAW. تعدادی از روش‌های دوپشته در ادامه آمده است.
Tandem-pulsed gas metal arc welding
Tandem arc welding
Tandem gas metal arc welding
Hybrid tandem metal active gas welding
Tandem TIG welding
Tandem-Pulsed Gas Metal Arc Welding
Tandem GMAW
Tandem double-wire MIG welding
Tandem Submerged Arc Welding
Tandem Mig/Mag Welding
Tandem pulsed gas metal arc welding
Single arc welding system, and tandem arc welding system
TANDEM and GMAW twin wire welding
Tandem electron beam welding
این تکنیک نباید با روش SKS اشتباه گرفته شود. در روش SKS یا Dual wire نیز دو سیم جوش همزمان به محل جوش تغذیه می‌شوند با این تفاوت که، در این روش، هر دو سیم تحت یک قوس ذوب می‌شوند. اما در روش Tandem، هر الکترود، یک قوس مجزا ایجاد می‌کند. البته به‌علت نزدیک قوس‌ها، گاز محافظ در هر دو روش SKS و Tandem میتواند از یک نازل تأمین شود. کلیپی از روش دوپشته به همراه چند تصویر در ادامه آمده است.
What is … tandem welding?
Tandem welding represents a milestone in the history of gas metal arc welding (GMAW). Perfect welding quality and high productivity were key considerations in its development, since welding processes that fulfill these conditions are increasingly in demand.
But, what exactly is tandem welding? What advantages does the process offer and where is it used? How does it differ from double-wire welding?
Basics
The process involves high performance MIG/MAG welding using two wire electrodes. It is only used in fully automated (robot) applications, and is ideal for increasing welding speed as well as deposition rate. So how does it work?
During tandem welding two wire electrodes are melted at the same time. These are routed through two electrically isolated contact tips, i.e., the potentials are separate. As a result, the arcs can be controlled independently and, despite differing outputs, can be precisely coordinated.
Differences between Double-Wire and Tandem Welding
Double-wire welding represents the very beginnings of welding using two wire electrodes (developed at Fronius around 25 years ago). Here, electrodes with the same potential (not electrically isolated) were used. These could either be fed into one single or two separate contact tips.
The disadvantages:
At the time of double-wire welding there were no suitable characteristics such as pulse or PMC (groundbreaking developments). Standard welding in the dip transfer arc used back then led to increased formation of welding spatter, which resulted in instability of the arc and fluctuating arc lengths. This produced other drawbacks in the process (e.g., adhesion of spatter on contact tip and gas nozzle).
Tandem Welding in Detail
Tandem welding is based on two independent welding systems that are synchronized with one another. The separate wire electrodes are fed into a single torch hosepack via separate wirefeeders – with a single gas nozzle and electrically isolated contact tips. Two arcs generate a single weld pool.
Both wire electrodes can be synchronized accordingly using a Twin Controller: start, phase shift of the material transfer (simultaneous control of droplet detachment is not possible without phase shift), etc. In addition, a wire electrode can be connected or disconnected. Welding can be performed in both directions.
This results in a high degree of flexibility: the process is much more stable allowing very high welding speeds (2 m/min +) to be achieved on thin sheets. For thick sheets, the process boasts a high deposition rate (22 kg/h +), which allows a significantly higher weld seam volume to be achieved.
The Advantages of Tandem Welding at a Glance
/ Two separate contact tips à each contact tip can be controlled independently
/ Extremely high welding speeds (2 m/min +, depending on the welding position)
/ Extremely high deposition rate (22 kg/h +)
/ Can be used on thin and thick sheets
/ High potential for cost savings
/ Easy to operate
/ Different wire feed speeds possible between the lead (front) and trail (rear) wire electrode
/ Synchronizing of both arcs promotes process stability
Application Areas
The process is highly versatile due to the high degree of flexibility and overall advantages. As such tandem welding has applications in the following industries: Yellow Goods (construction machinery), Commercial Transport (vehicle and rail vehicle construction), Automotive Industry (supply industry), and General Industry (container construction).
Examples: Welding in the construction machinery sector brings its own challenges. It is often necessary to switch between single wire and tandem welding: this can be done by swapping the torch body or simply disconnecting an electrode. This enables difficult to access parts to be welded, for example.
Welding challenges in the field of rail vehicle construction can also be addressed appropriately: in particular for the floor, wall, and roof structures of high-speed trains, very high welding speeds (extremely long weld seams) are required. Moreover, extruded profiles (usually made from aluminum) need to be joined with the least possible distortion, and the visible weld seams must represent outstanding quality – another benefit of the tandem process.
لطفاً برای مطالعه جزئیات این کلاس به لینک زیر مراجعه فرمایید:
دوره تهیه دستور العمل های جوشکاری (WPS) و تأییدیه آن ها (PQR)
سرفصل‌ها:
خواص مواد را می‌توان در دو دسته قرار داد؛ ۱) فیزیکی، ۲) شیمیایی. خواص فیزیکی آن دسته از خواص ماده هستند که بدون تغییر در هویت شیمیایی می‌توان آنها را مشاهده یا اندازه‌گیری کرد. اما برای بررسی خواص شیمیایی، نیاز به یک تغییر یا واکنش شیمیایی است. خواص مکانیکی از مهم‌ترین خواص فیزیکی مواد مهندسی هستند که چگونگی واکنش آنها را به انواع نیرو نشان می‌دهند.
پایداری شیمیایی (Chemical stability)، اشتعال‌پذیری (Flammability) و انواع دیگر واکنش‌پذیری (Reactivity)، الکترونگاتیوی (Electronegativity)، اسیدیته (pH، Acidity)، سمیت (Toxicity)، گرمای احتراق (Heat of combustion) و …!
مکانیکی (Mechanical properties): استحکام نظری (Theoretical strength)، مدول کشسان (Elastic modulus) یا مدول یانگ (Young’s modulus)، استحکام تسلیم (Yield strength)، سختی (Hardness)، کارسختی (Work hardening) یا کرنش‌سختی (Strain Hardening)، استحکام نهایی (Ultimate tensile strength)، شکل‌پذیری (Ductility)، چکش‌خواری (Malleability)، چقرمگی شکست (Fracture toughness)، گرانروی یا ویسکوزیته (Viscosity)، رفتار خستگی (Fatigue behavior) و رفتار خزش (Creep behavior).
نوری (Optical properties): رنگ (Color)، ضریب شکست (Refractive index)، ضریب جذب (molar attenuation coefficient or absorptivity)، رفتار نورتابناکی (Photoluminescence)، شفافیت (Transmittance)، پراکندگی (Scattering)، دوشکستی (Birefringence)، حساسیت به نور (Photo sensitivity)، پاشندگی (Dispersion)، بازتاب (Reflection)، پَراش (Diffraction)، پُلاریزاسیون یا قطبش(Polarization) و …!
حرارتی (Thermal properties): نقطه ذوب (Melting point)، نقطه جوش (Boiling point)، ضریب انبساط حرارتی (Thermal coefficient of expansion)، ظرفیت حرارتی (Heat capacity)، رسانایی یا هدایت حرارتی (Thermal conductivity) و …
الکتریکی (Electrical properties): مقاومت الکتریکی (Electrical resistivity)، ثابت دی‌الکتریک (Dielectric constant) یا گذردهی نسبی (Relative permittivity) و ….
دیگر خواص فیزیکی (other physical properties): خواص مغناطیسی (Magnetic Properties)، ظاهر (Appearance)، حجم (Volume)، جرم (mass)، چگالی (Density)، بافت (Texture)، انحلال‌پذیری (Solubility)، کشش سطحی (Surface tension)، بو (odor) و…
منبع: کتاب مقدمه ای بر انجماد فلزات و آلیاژها تألیف دکتر مسعود فکوری حسن آبادی
توجه: هر گونه کپی برداری یا اقتباس از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف+)، شرعی و اخلاقی مجاز نیست.
برای خرید و دانلود کتاب مقدمه‌ای بر انجماد فلزات و آلیاژها تألیف دکتر مسعود فکوری حسن آبادی از لینک زیر استفاده نمایید:
فهرست مطالب این کتاب را در ذیل مشاهده می‌فرمایید.
فصل ۱. اهمیت مطالعه استحاله انجماد
۱-۱. منشأ خواص مواد
۱-۲. پیش بینی خواص
۱-۳. تحلیل و ریشه‌یابی خواص
۱-۴. کنترل فرآیند تولید
۱-۵. نمونه سؤال
فصل ۲. ساختار مایعات
۲-۱. فاصله تعادلی اتم ها
۲-۲. آرایش اتمی
۲-۳. تأثیر حرارت بر فاصله و آرایش اتم ها
۲-۴. مطالعه ساختار مواد با پرتوهای پرانرژی
۲-۵. نمونه سؤال
فصل ۳. تحت تبرید
۳-۱. ترمودینامیک انجماد
۳-۱-۱. انجماد فلز خالص
۳-۱-۲. انجماد آلیاژ تک فازی
۳-۲. تحت تبرید در فصل مشترک جامد/مذاب
۳-۲-۱. تحت تبرید جنبشی (ΔTk)
۳-۲-۲. تحت تبرید حرارتی (ΔTT)
۳-۲-۳. تحت تبرید ترکیبی (ΔTC)
۳-۲-۴. تحت تبرید ناشی از انحنای فصل مشترک جامد/مذاب (ΔTr)
۳-۲-۵. تحت تبرید فشاری (ΔTp)
۳-۲-۶. تعادل موضعی در فصل مشترک جامد/مذاب
۳-۳. تحت تبرید در جلوی فصل مشترک و توده مذاب
۳-۳-۱. تحت تبرید حرارتی
۳-۳-۲. تحت تبرید ترکیبی
۳-۳-۳. تحت تبرید فشاری
۳-۴. نمونه سؤال
فصل ۴. جوانه‌زنی
۴-۱. جوانه‌زنی همگن
۴-۲. جوانه‌زنی غیرهمگن
۴-۳. نرخ جوانه‌زنی
۴-۴. کنترل اندازه دانه
۴-۴-۱. جوانه‌زا
۴-۴-۲. هم زدن
۴-۴-۳. ارتعاش
۴-۵. نمونه سؤال
فصل ۵. رشد
۵-۱. تعاریف
۵-۱-۱. سرعت رشد
۵-۱-۲. شیب دمایی
۵-۱-۳. ضریب نفوذ
۵-۲. آنتروپی رشد
۵-۳. مورفولوژی فصل مشترک جامد/مذاب
۵-۳-۱. بلور پخدار
۵-۳-۲. بلور غیر پخ دار
۵-۳-۲-۱. مویینگی
۵-۳-۲-۲. جهت بلوری
۵-۳-۲-۳. جهت استخراج حرارت
۵-۳-۲-۳-۱. انجماد رایج در ریخته‌گری
۵-۳-۲-۳-۲. انجماد کنترل شده
۵-۴. نمونه سؤال
فصل ۶. انجماد فلزات خالص و آلیاژهای تک فازی
۶-۱. ریزساختار انجمادی فلز خالص
۶-۲. انجماد آلیاژ تک فازی
۶-۲-۱. توزیع عنصر آلیاژی
۶-۲-۱-۱. سرد کردن بسیار آهسته (با حفظ تعادل ترمودینامیکی)
۶-۲-۱-۲. سرد کردن غیرتعادلی، وقوع نفوذ در مذاب و عدم نفوذ در جامد
۶-۲-۱-۳. سرد کردن غیرتعادلی، اختلاط کامل مذاب و عدم نفوذ در جامد
۶-۲-۱-۴. سرد کردن غیرتعادلی، اختلاط جزئی مذاب و عدم نفوذ در جامد
۶-۲-۲. ریزساختار انجمادی آلیاژ تک فازی
۶-۲-۲-۱. رشد با فصل مشترک صاف (پایداری فصل مشترک)
۶-۲-۲-۲. رشد ستونی
۶-۲-۲-۳. رشد دندریتی-ستونی
۶-۲-۲-۴. رشد دندریتی
۶-۲-۲-۵. جوانه زنی همگن و رشد هم محور
۶-۲-۲-۶. تأثیر پارامترها
۶-۳. فاصله بین ستون ها و شاخه های فرعی در رشد ستونی/دندریتی
۶-۴. نمونه سؤال
فصل ۷. عیوب انجمادی
۷-۱. روش های مشاهده عیوب
۷-۱-۱. چشم غیرمسلح
۷-۱-۲. متالوگرافی
۷-۱-۳. میکروسکوپ الکترونی
۷-۲. تخلخل
۷-۲-۱. تخلخل گازی
۷-۲-۲. تخلخل انقباضی
۷-۲-۳. مقایسه تخلخل گازی و انقباضی
۷-۳. پارگی گرم
۷-۴. جدایش
۷-۴-۱. ریزجدایش
۷-۴-۲. جدایش درشت
۷-۵. نمونه سؤال
فصل ۸. تک بلورها
۸-۱. خواص و کاربرد تک بلورها
۸-۲. روش های تولید تک بلورها
۸-۲-۱. انجماد در حالت پایدار
۸-۲-۲. انجماد در حالت ناپایدار
۸-۳. نمونه سؤال
فصل ۹. جامدات بی شکل
۹-۱. خواص و کاربرد آلیاژهای بی شکل
۹-۲. روش های تولید آلیاژهای بی شکل
۹-۲-۱. ریسندگی مذاب
۹-۲-۲. ریخته ریسی نوار عریض
۹-۲-۳. اتمیزه کردن
۹-۲-۴. رسوب بخار فیزیکی
۹-۲-۵. رسوب دهی جرقه ای الکتریکی
۹-۳. نمونه سؤال
فصل ۱۰. فرآیندهای نیمه جامد
۱۰-۱. نمونه سؤال
فصل ۱۱. مباحث پیشرفته
۱۱-۱-۱. استحاله های غیرتک فازی
۱۱-۲. نمونه سؤال
کتابنامه
واژه نامه انگلیسی-فارسی
واژه نامه فارسی-انگلیسی
برای دریافت فایل PDF پیش شماره های تهران، اینجا کلیک فرمایید:
اداره کل مخابرات منطقه ۲ تهران
ردیف
نام واحد:
ستادمنطقه/ مرکز
امورمشترکین
سمت سازمانی
شماره تماس
مدیرمنطقه/ رئیس مرکز
مسئول امورمشترکین
پیش شماره ها نشانی
۱
اداره کل مخابرات
منطقه دو تهران
مدیرکل و معاونین
۲۲۶۲۱۱۲۲
۲۲۶۲۱۱۳۳
خ نلسون ماندلا بالاتر از میرداماد روبروی پارک
صباخیابان شهید یزدان پناه پلاک ۵۸
۲
شهید قدوسی
رئیس مرکز
۲۲۶۲۳۳۱۰
۲۲۰۰۱۶۰۰
۲۲۹۲-۲۲۹۱-۲۲۹۰-۲۲۲۷-۲۲۲۶-۲۲۲۵-۲۲۲۲-۲۶۴۰-۲۶۴۲-۲۶۶۴-۲۶۷۰-۲۶۳۵-۲۶۴۱
خیابان شریعتی بالاتر از خیابان دولت خ خاقانی خ
رودکی جنوبی جنب تره بار
امور مشترکین
۲۲۶۲۳۳۱۰
۲۲۰۰۱۶۰۰
۳
شهید مفتح
رئیس مرکز
۲۲۸۹۳۶۰۰
۲۲۸۹۳۹۰۲
۲۶۷۰-۲۶۷۲-۲۶۶۴-۲۶۷۱-۲۲۸۹-۲۲۸۸-۲۲۸۷-۲۲۸۶-۲۲۸۵-۲۲۸۴ –
خیابان پاسداران نرسیده به خیابان شهید کلاهدوز
بهستان ۸
امور مشترکین
۲۲۸۹۳۹۰۶
۲۲۸۹۳۹۰۸
۴
شهید غریبی
رئیس مرکز
۲۲۶۹۶۱۵۶
۲۲۶۹۶۱۵۷
۲۲۳۹-۲۶۴۵-۲۶۷۶-۲۶۶۵-۲۲۶۹-۲۲۶۸-۲۲۶۷-۲۲۲۴-۲۲۲۳-۲۲۲۱-۲۲۲۰
بزرگراه آیت اله صدر قیطریه شمالی بلوارصبانبش
کوچه کتابی
امورمشترکین
۲۲۳۹۸۰۵۰
۲۲۶۹۶۱۵۵
۵
شهید تندگویان
رئیس مرکز
۲۶۳۱۹۹۹۰
۲۶۳۱۹۹۹۱
۲۶۳۱-۲۶۳۲-۲۶۱۴-۲۶۳۰-۲۲۵۳-۲۲۵۲-۲۲۵۱-۲۲۵۰-۲۲۳۳-۲۲۳۲-۲۶۲۵-۲۲۳۱-۲۲۳۰
خیابان رسالت خیابان استاد حسن بنای شمالی مقابل
ندارایانه
امورمشترکین
۲۶۳۱۹۹۷۴
۲۶۳۱۹۹۳۰
۶
شهید محلاتی
رئیس مرکز
۲۲۴۴۱۱۱۱
۲۲۱۹۰۰۹۱
۲۲۱۹-۲۶۲۵-۲۶۴۳-۲۲۴۹-۲۲۴۸-۲۲۴۷-۲۲۴۶-۲۲۴۴-۲۲۴۵-۲۶۴۵
خیابان لشگرک جنب مینی سیتی شهرک شهید
محلاتی میدان توحیدبالاترصندوق انصار
امورمشترکین
۲۲۴۵۴۷۱۴
۲۲۴۵۴۵۶۵
۷
شهید جعفری
رئیس مرکز
۲۲۴۰۱۱۱۱
۲۲۱۸۰۲۰۱
۲۲۱۸-۲۶۸۰-۲۲۱۷-۲۲۴۳-۲۲۴۲-۲۲۴۱-۲۲۴۰-۲۶۷۰-۲۶۶۴
بزرگراه شهید چمران خیابان ولنجک نبش خیابان
هفدهم
امورمشترکین
۲۲۱۸۱۵۰۸
۲۲۱۸۱۵۱۰
۸
شهید دستغیب
رئیس مرکز
۲۲۷۵۶۸۰۱
۲۲۷۵۶۸۰۲
۲۲۷۵-۲۶۸۵-۲۲۳۹-۲۲۷۴-۲۲۷۳-۲۲۷۲-۲۲۷۱-۲۲۷۰-۲۶۳۵
خیابان شریعتی میدان قدس ابتدای خیابان دربند
امور مشترکین
۲۲۷۵۶۸۴۹
۲۲۷۵۶۸۵۲
۹
شهید لطیفی
رئیس مرکز
۲۲۹۸۰۰۱۵
۲۲۹۸۰۰۱۶
۲۲۹۸-۲۲۹۷-۲۲۹۶-۲۲۹۵-۲۶۷۵-۲۶۹۱-۲۶۹۲-۲۹۹۳-۲۲۹۴ –
لویزان خیابان شعبانلوروبروی پارک سخندان جنب
کوچه نسترن
امور مشترکین
۲۲۹۸۰۰۳۴
۲۲۹۸۰۰۶۴
۱۰
شهید باهنر
رئیس مرکز
۲۲۶۰۱۱۱۱
۲۲۶۴۷۴۸۴
۲۲۶۴-۲۲۶۳-۲۲۶۲-۲۲۶۱-۲۲۶۰-۲۲۰۰-۲۶۶۴ — ۲۶۶۰
خیابان شریعتی بالاتر از خیابان دولت خ خاقانی خ
رودکی جنوبی جنب تره بار
امور مشترکین
۲۲۰۰۱۶۰۰
۲۲۶۲۳۳۱۲
۱۱
پاسداران
رئیس مرکز
۲۲۷۷۷۰۱۱
۲۲۷۷۷۰۱۲
۲۲۷۹-۲۶۶۵-۲۲۷۸-۲۲۷۷-۲۲۷۶-۲۲۵۹-۲۲۵۸-۲۲۵۷-۲۲۵۶-۲۲۵۵-۲۶۲۵-۲۶۴۷-۲۲۵۴
خیابان پاسداران نرسیده به خیابان شهید کلاهدوز
بهستان ۸
امور مشترکین
۲۲۷۷۸۷۵۱
۲۲۷۷۲۶۱۱
۱۲
سلمان فارسی
رئیس مرکز
۲۲۳۵۱۱۱۱
سعادت آباد بین میدان کاج و قیصر امین پور
۲۲۱۴۲۱۴۷
۲۲۱۴-۲۶۷۶-۲۶۴۱-۲۲۳۸-۲۲۳۷-۲۲۳۶-۲۲۳۵-۲۲۳۴-۲۲۱۳-۲۲۱۲-۲۲۱۱-۲۲۰۹-۲۲۰۸-۲۶۶۵-۲۲۰۷-۲۲۰۶-۲۶۷۴-۲۶۳۵
امور مشترکین
۲۲۱۴۲۱۷۴
۲۲۱۴۲۱۷۸
۱۳
استقلال
رئیس مرکز
۲۲۰۴۱۱۱۱
۲۲۶۶۱۱۳۲
۲۶۲۱-۲۶۲۰-۲۲۶۶-۲۲۶۵-۲۲۰۵-۲۲۰۴-۲۲۰۳-۲۲۰۲-۲۲۰۱-۲۶۲۳-۲۶۲۹-۲۶۳۰-۲۶۳۵ –
خ ولیعصر بالاتر از صدا و سیما نرسیده به بزرگراه شهید
چمران پشت رستوران سوپر استار خیابان استقلال
امور مشترکین
۲۲۶۶۲۲۱۳
۲۲۶۶۲۲۱۷
۱۴
جماران
رئیس مرکز
۲۶۱۱۴۰۵۵
۲۶۱۱۴۰۵۶
۲۶۱۵-۲۶۲۵-۲۶۱۴-۲۶۱۳-۲۶۱۲-۲۶۱۱-۲۶۱۰-۲۲۸۳-۲۲۸۲-۲۲۸۱-۲۶۲۴-۲۲۸۰-۲۲۲۹-۲۶۴۷-۲۲۲۸-۲۶۴۵
بزرگراه آیت اله صدر قیطریه شمالی بلوارصبانبش
کوچه کتابی
امور مشترکین
۲۶۱۱۴۰۸۰
۲۲۶۹۷۸۰۰
۱۵
شهدای لواسان
رئیس مرکز
۲۶۵۴۲۰۱۱
۲۶۵۴۳۰۱۱
۲۶۵۶-۲۶۲۵
۲۶۵۷-۲۶۵۵-۲۶۵۴
لواسان بلوار امام خمینی مرکز مخابرات شهدای لواسان
امور مشترکین
۲۶۵۵۰۰۰۱
۲۶۵۴۳۴۲۰
۱۶
امام علی )ع( فشم
رئیس مرکز
۲۶۵۰۰۳۷۲
۲۶۵۰۲۰۰۴
۲۶۵۳
۲۶۲۵-۲۶۵۲-۲۶۵۱-۲۶۵۰
فشم میدان امام خمینی کوچه حسینیه مرکز مخابرات
امام علی )ع( فشم
امور مشترکین
۲۶۵۰۰۳۷۲
۲۶۵۰۲۰۰۴
اداره کل مخابرات منطقه ۳ تهران
ردیف
نام واحد:
ستاد منطقه/مرکز/امور
مشترکین
سمت سازمانی
شماره تلفن
)مدیرمنطقه/رییس مرکز/مسئول امور
مشترکین(
پیش شماره نشانی
۱
اداره کل مخابرات منطقه ۳
مدیرکل و معاونین
۳۳۳۳۱۱۱۱-۳۳۳۳۴۴۴۴
خ پیروزی-خ فجر اداره کل منطقه ۳
۲
شهید اشرفی اصفهانی
رئیس مرکز
۳۳۰۶۲۰۴۰
۳۳۰۵-۳۳۰۶
۳۳۰۷-۳۳۰۸
۳۳۰۹-۳۳۱۰
۳۳۱۶-۳۳۱۷
۳۳۱۸-۳۳۱۹
۳۶۸۷
خ پیروزی-انتهای خ نبرد-جنب تاکسی رانی مرکز
اشرفی اصفهانی
امور مشترکین
۳۳۰۷۱۳۱۹
۳
ملت
رئیس مرکز
۳۳۹۷۹۰۹۵ ۳۳۱۱, ۳۳۵۳, ۳۳۹۰, ۳۳۹۱, ۳۳۹۲, ۳۳۹۳, ۳۳۹۴, ۳۳۹۵, ۳۳۹۶, ۳۳۹۷, ۳۳۹۹, ۳۶۰۵, ۳۶۳۴, ۳۶۸۷, ۳۶۹۰, ۳۹۳۹, ۳۳۹۸, ۳۶۶۱
خ سعدی جنوبی خ اکباتان
امور مشترکین
۳۳۹۷۸۴۰۶
۴
پیروزی
رئیس مرکز
۳۳۲۵۳۰۱۰ ۳۳۲۵, ۳۳۳۰, ۳۳۳۱, ۳۳۳۲, ۳۳۳۳, ۳۳۳۴, ۳۳۳۵, ۳۳۳۶, ۳۳۶۷, ۳۳۷۸, ۳۳۷۹, ۳۶۶۰, ۳۶۸۴, ۳۶۸۴, ۳۶۹۰, ۳۹۳۳
خ پیروزی-خ فجر اداره کل منطقه ۳
امور مشترکین
۳۳۲۵۳۰۰۲
۵
الغدیر
رئیس مرکز
۳۳۶۹۹۹۶۳
۳۳۰۰, ۳۳۰۱, ۳۳۰۲, ۳۳۰۳, ۳۳۴۳, ۳۳۶۸, ۳۳۶۹, ۳۳۷۰, ۳۳۷۱, ۳۳۷۲, ۳۳۷۳, ۳۶۳۰, ۳۶۳۱, ۳۶۶۲, ۳۶۹۰, ۳۹۳۰, ۳۹۳۷, ۳۹۳۹, ۳۳۰۴
خ خاوران –خ شهید جلیل مینایی
امور مشترکین
۳۳۶۹۶۹۳۱
۶
درزی
رئیس مرکز
۳۳۸۸۸۸۱۵ ۳۳۶۰, ۳۳۶۲, ۳۳۸۸, ۳۳۸۹, ۳۶۹۰, ۳۹۳۶, ۳۳۶۱۰, ۳۳۶۱۸
شهرک کیانشهر میدان امام رضا)ع(
امور مشترکین
۳۳۶۰۸۰۴۰
۷
شهید دیالمه
رئیس مرکز
۳۳۵۴۹۰۵۰ ۳۳۱۲, ۳۳۱۳, ۳۳۴۴, ۳۳۵۰, ۳۳۵۱, ۳۳۵۲, ۳۳۵۴, ۳۳۵۵, ۳۳۵۶, ۳۶۶۲, ۳۶۸۳, ۳۶۸۷, ۳۶۹۰, ۳۹۳۱, ۳۹۳۵
خ ری-جنب بیمارستان اندرزگو-مرکز دیالمه
امور مشترکین
۳۳۱۲۰۴۸۸
۸
شهید عربسرخی
رئیس مرکز
۳۳۷۷۶۱۸۷
۳۳۳۸ , ۳۳۳۹ ,
۳۳۶۳ , ۳۳۷۴ ,
۳۳۷۵ , ۳۳۷۶ ,
۳۶۶۵ , ۳۶۸۰ ,
۳۶۸۰ , ۳۶۸۰ ,
۳۶۹۰ , ۳۶۹۱ ,
۳۹۳۷ , ۳۳۷۷ ,
۳۳۳۷ , ۳۳۶۳ ,
فلکه اول دولت خ شهید احمد علی نواز نرسیده به
صفاییه
امور مشترکین
۳۳۷۷۶۲۵۱
۹
قیامدشت
رئیس مرکز
۳۳۵۸۲۰۳۳
۳۳۵۷ , ۳۳۵۸ ,
۳۶۴۵ , ۳۶۸۴ ,
۳۶۹۰ , ۳۶۹۱ ,
۳۳۵۹ , ۳۹۳۶
جاده خاوران شهرک قیامدشت چهارراه مخابرات
مرکز شهید کریم لو
خاورشهر
امور مشترکین
۳۳۸۵۷۲۲۳
۳۳۲۶ , ۳۳۸۵ ,
۳۶۹۰ , ۳۹۳۴
صنعتی خاوران
امور مشترکین
۳۳۲۸۶۲۸۱
۳۳۲۸ , ۳۶۹۰ ,
۳۹۳۶
۱۰
مشهدی مهدی
رئیس مرکز
۳۳۴۹۱۱۱۱
۳۳۴۵ , ۳۳۴۶ ,
۳۳۴۷ , ۳۳۴۸ ,
۳۳۴۹ , ۳۳۸۶ ,
۳۳۸۷ , ۳۶۶۴ ,
۳۶۶۴ , ۳۶۸۱ ,
۳۶۹۰ , ۳۹۳۴ ,
۳۹۳۸ , ۳۳۵۷ ,
۳۳۲۴ ,
خ خاوران بالاتر از میدان آقا نور
امور مشترکین
۳۳۴۸۱۰۰۶
۱۱
شهید نبوی
رئیس مرکز
۳۳۴۰۷۰۴۰
۳۳۴۰ , ۳۳۴۱ ,
۳۳۴۲ , ۳۳۵۳ ,
۳۶۹۰ , ۳۹۳۴
جاده ورامین سه راه تقی آباد سمت چپ جاده ورامین
امور مشترکین
۳۳۴۱۱۰۵۰
۱۲
هجرت
رئیس مرکز
۳۳۶۴۶۴۲۲
۳۳۱۴ , ۳۳۱۵ ,
۳۳۲۳ , ۳۳۲۴ ,
۳۳۶۴ , ۳۳۶۵ ,
۳۳۶۶ , ۳۳۸۰ ,
۳۳۸۱ , ۳۳۸۲ ,
۳۳۸۳ , ۳۳۸۴ ,
۳۶۰۵ , ۳۶۸۱ ,
۳۶۸۴ , ۳۹۳۸ ,
۳۳۲۰ , ۳۳۲۲ ,
۳۹۳۱ , ۳۹۳۱
خ افسریه خ هفدهم
امور مشترکین
۳۳۸۱۲۶۳۶
۱۳
پاکدشت
رئیس مرکز
۳۶۰۲۱۵۱۵
۳۶۰۷ , ۳۶۰۷ ,
۳۶۰۸ , ۳۶۳۴ ,
۳۶۴۴ , ۳۶۹۰ ,
۳۹۳۲ , ۳۹۳۹
پاکدشت خیابان مطهری روبروی فرمانداری کوچه
مخابرات
امور مشترکین
۳۶۰۲۰۲۰۰
۱۴
ورامین
رئیس مرکز
۳۶۲۷۲۲۲۲
ورامین میدان امام حسین خیابان شهید بهشتی خیابان
معلم خیابان دولت
خیرآباد
امور مشترکین
۳۶۲۳۵۱۷۷
۳۶۲۰-۳۶۲۳
۳۶۳۸-۳۶۲۸
۳۶۹۰-۴۰۳۳
دهوین
امور مشترکین
۳۶۲۲۵۶۰۰
۳۶۲۱-۳۶۲۲
۳۶۷۵-۳۶۲۸
۳۶۷۸-۳۶۸۵
۳۶۷۱-۳۶۷۷
مومن
امور مشترکین
۳۶۲۴۴۷۱۸
۳۶۲۴ , ۳۶۲۵ ,
۳۶۲۶ , ۳۶۲۷ ,
۳۶۲۸ , ۳۶۲۹ ,
۳۶۳۸ , ۳۶۹۰ ,
۳۹۳۵۱۰
۱۵
قرچک
رئیس مرکز
۳۶۱۴۴۴۴۴
۳۶۱۲ , ۳۶۱۴ ,
۳۶۱۸ , ۳۶۹۰ ,
۳۹۳۰ ,
۳۶۴۳۰ ,
۳۶۴۳۱ ,
۳۶۴۳۲ ,
۳۹۳۰۱۰ ,
۳۹۳۰۱۹
۳۶۱۰ , ۳۶۱۱ ,
۳۶۱۵ , ۳۶۱۷ ,
۳۶۱۸ , ۳۶۹۰ ,
۳۹۳۰۲۱ ,
۳۹۳۰۲۵
قرچک خیابان اصلی نبش خیابان آزادگان
امور مشترکین
۳۶۱۲۶۰۵۰
پانزده خرداد )باقرآباد(
امورمشترکین
۳۶۱۵۵۶۰۰
۳۶۱۳ , ۳۶۱۶ ,
۳۶۱۸ , ۳۶۹۰ ,
۳۹۳۰ ,
۳۶۱۰۰ ,
۳۶۱۰۱ ,
۳۶۱۰۴ ,
۳۶۱۰۹
۱۶
پیشوا
رئیس مرکز
۳۶۷۲۲۲۲۲
۳۶۷۱-۳۶۷۲
۳۶۷۳-۳۶۷۴
۳۶۷۸-۳۶۷۵۱
پیشوا جنب سه راه شهرداری
امور مشترکین
۳۶۷۲۳۶۶۸
اداره کل مخابرات منطقه ۴ تهران
ردیف
نام واحد:
ستاد منطقه/مرکز/امور
مشترکین
سمت سازمانی
شماره تلفن
)مدیرمنطقه/رییس
مرکز/مسئول امور مشترکین(
پیش شماره نشانی
۱
اداره کل مخابرات منطقه
چهار
مدیرکل
معاون
معاون
معاون
۴۴۳۱۱۱۱۱
۴۴۳۱۱۱۱۲
۴۴۳۱۱۱۱۳
۴۴۳۱۱۱۱۴
خیابان آیت الله کاشانی-نرسیده به شهر زیبا-
روبروی میدان پارک کودک – اداره کل مخابرات منطقه
چهار تهران
۲
مرکز مخابرات پیام نور
رئیس مرکز
۴۴۴۰۱۱۱۲
۴۰۴۴-۴۴۲۷-۴۴۲۹-۴۴۶۰-۴۴۶۱-۴۴۶۲-۴۴۸۹-۴۶۰۱-۴۶۰۴-۴۶۱۰۴۶۱۳-۴۶۱۱-۴۴۴۰ الی ۴۴۴۹
جنت آباد- ۳۵ متری گلستان-خیابان ایران زمین جنوبی –
خیابان حیدری مقدم –مرکز مخابرات پیام نور
امور مشترکین
۴۴۴۸۲۰۲۴-۴۴۴۸۲۰۲۶
۳
مرکز مخابرات شهید
سعادتمند
رئیس مرکز
۴۴۲۳۱۱۱۱
۴۴۲۰ الی ۴۴۲۶ – ۴۴۲۵۰ – ۴۴۲۵۸ – ۴۴۲۵۹ – ۴۴۲۷۰ –
۴۴۲۷۵ الی ۴۴۲۹۹ – ۴۴۳۷۲ الی ۴۴۳۸۹ – ۴۶۱۱۲ –
۴۶۱۲۹-۴۴۲۸۷۲
بلوار مرزداران –خیابان شهید ابراهیمی-جنب الوند ۱۴
امور مشترکین
۴۴۲۰۱۱۱۱-۴۴۲۹۶۰۰۱
بلوار مرزداران –خیابان شهید ابراهیمی-جنب الوند ۱۴
۴
مرکز مخابرات آیت الله
کاشانی
رئیس مرکز
۴۴۰۵۰۰۰۰
۴۴۹۶۰۰۰۰ الی ۴۴۹۶۹۹۹۹ – ۴۴۰۰ الی ۴۴۰۹ –
۴۴۹۷۱۰۰۰ الی ۴۴۹۷۹۹۹۹ –
۴۴۹۵۰۰۰۰ الی ۴۴۹۵۹۹۹۹۴۶۰۳۰۰۰۰ الی ۴۶۰۳۰۹۹۹
بلوار ایت الله کاشانی-بلوارفردوس-خیابان شهیدسلیمی
جهرمی –مرکز مخابرات آیت الله کاشانی
امور مشترکین
۴۴۰۰۰۰۱۲-۴۴۰۵۱۱۱۱
بلوار ایت الله کاشانی-بلوارفردوس-خیابان شهیدسلیمی
جهرمی –مرکز مخابرات آیت الله کاشانی
۵
مرکز مخابرات شهید
توکلی
رئیس مرکز
۴۴۵۱۱۸۱۸
۴۴۵۰ الی ۴۴۵۹
تهرانسر-بلوار لاله –خیابان قباد شمالی-مرکز مخابرات
شهید توکلی
امور مشترکین
۴۴۵۶۹۰۰۱
تهرانسر-بلوار لاله –خیابان قباد شمالی-مرکز مخابرات
شهید توکلی
۶
مرکز مخابرات شهیدصالح
طبری
رئیس مرکز
۴۴۶۴۱۱۱۲
۴۴۶۸۰ الی ۴۴۶۸۳ – ۴۴۶۹ – ۴۴۶۳۳۰ – ۴۶۱۰۶ –
۴۶۱۱۶-۴۴۶۳-۴۴۶۴-۴۴۶۵-۴۴۶۶-۴۴۶۷-۴۴۶۸۹۰ الی ۴۴۶۸۹۹
شهرک اکباتان-خیابان شهید نفیسی –سه راه مخابرات
مرکز مخابرات شهید صالح طبری
امور مشترکین
۴۴۶۳۱۱۱۴
شهرک اکباتان-خیابان شهید نفیسی –سه راه مخابرات
مرکز مخابرات شهید صالح طبری
۷
مرکز مخابرات شهیدحق
شناس
رئیس مرکز
۴۴۷۰۹۹۹۹
۴۴۷۰ الی ۴۴۷۷ – ۴۶۰۲ – ۴۶۰۵ – ۴۶۰۸ – ۴۰۴۴ –
۴۶۱۰-۴۶۱۱-۴۶۱۲
شهرک راه آهن-بلوار امیرکبیر –بلوار کاج خیابان بنفشه
هفت مرکز شهید حق شناس
امور مشترکین
۴۴۷۵۷۶۹۹
شهرک راه آهن-بلوار امیرکبیر –بلوار کاج خیابان بنفشه
هفت مرکز شهید حق شناس
۸
مرکز مخابرات شهید
زارعی
رئیس مرکز
۴۴۱۶۴۴۴۴
۴۴۱۰ الی ۴۴۱۷ – ۴۴۹۴ – ۴۴۹۵ – ۴۴۹۷ – ۴۴۹۸ – ۴۶۰۹
شهرزیبا –بلوار تعاون-بلوار لاله-خیابان عدالت –روبروی
مسجد امام رضا)ع(
امور مشترکین
۴۴۱۰۱۱۱۱-۴۴۱۰۷۰۰۱
۹
مرکز مخابرات شهید
کاظمیان
رئیس مرکز
۴۴۳۲۱۱۱۱
۴۴۳۰-۴۴۳۱-۴۴۳۲-۴۴۳۳-۴۴۳۴-۴۴۳۵-۴۴۳۶-۴۴۳۹
شهرزیبا –بلوار تعاون-بلوار لاله-خیابان عدالت –روبروی
مسجد امام رضا)ع(
امور مشترکین
۴۴۱۰۵۰۵۰-۴۴۱۰۱۱۱۱
شهرزیبا –بلوار تعاون-بلوار لاله-خیابان عدالت –روبروی
مسجد امام رضا)ع(
۱۰
مرکز مخابرات شهدای
چیتگر+شهید ثابت قدم
رئیس مرکز
۴۴۱۹۱۱۱۱
۴۴۱۸-۴۴۱۹-۴۴۷۸-۴۴۷۹-۴۴۹۲-۴۴۹۰-۴۴۹۳
کیلومتر ۱۴ جاده مخصوص کرج-چیتگر شمالی –خیابان
جهاد –خیابان شهید بدر
امور مشترکین
۴۴۱۸۴۵۳۵
کیلومتر ۱۴ جاده مخصوص کرج-چیتگر شمالی –خیابان
جهاد –خیابان شهید بدر
۱۱
مرکز مخابرات شهید
یزدانپناه
رئیس مرکز
۴۴۸۲۱۱۱۱
۴۶۱۱-۴۴۸۰ الی ۴۴۸۸ – ۴۰۴۴ – ۴۴۳۷
انتهای اشرفی اصفهانی –خیابان حصارک –جنب شهرک
نیروی هوایی –خیابان مخابرات-مرکز شهید یزدانپناه
امور مشترکین
۴۴۸۵۰۰۱۲
انتهای اشرفی اصفهانی –خیابان حصارک –جنب شهرک
نیروی هوایی –خیابان مخابرات-مرکز شهید یزدانپناه
۱۲
مرکز شهدای ورداورد
رئیس مرکز
۴۴۹۹۱۱۱۱
۴۴۹۸-۴۴۹۹
جاده مخصوص کرج –شهرک وردآورد –خیابان آزادی-
مرکزشهدای وردآورد
امور مشترکین
۴۴۹۹۲۰۲۰
کیلومتر ۱۴ جاده مخصوص کرج-چیتگر شمالی –خیابان
جهاد –خیابان شهید بدر
۱۳
اداره مخابرات شهدای شهر
قدس
رئیس مرکز
۴۶۸۸۶۶۶۶
۴۶۸۰ الی ۴۶۸۹ – ۴۶۰۶ – ۴۶۰۷
شهرستان قدس –خیابان شهید سلیمانی -خیابان عمارت
امور مشترکین
۴۶۸۳۵۲۰۰
شهرستان قدس –خیابان شهید سلیمانی -خیابان عمارت
اداره کل مخابرات منطقه ۵ تهران
ردیف نام واحد:
ستاد منطقه/مرکز/امور مشترکین سمت سازمانی
شماره تلفن
)مدیرمنطقه/رییس مرکز/مسئول امور
مشترکین(
پیش شماره نشانی
۱
اداره کل مخابرات منطقه …
مدیرکل و معاونین
۵۵۶۰۱۱۱۱ ۵۵۶۰۳۴۳۴
خیابان ۱۵ خرداد غربی نرسیده به چهار راه گلوبندک
روبروی درخوانگاه پلاک ۶۹۱
۲
مرکز مخابرات شهید قندی
رئیس مرکز
۵۵۸۱۱۱۱۱
۵۵۱۵ ۵۵۱۶
۵۵۵۷ الی ۵۵۶۳
۵۵۸۱ ۵۵۸۰
۵۵۶۹ ۵۵۸۹
خیابان خیام شمالی بالاتر از میدان محمدیه مرکز
مخابرات شهید قندی
امور مشترکین
۵۵۵۸۹۹۸۰
۵۵۵۸۹۹۶۱
۵۵۵۸۹۹۶۳
۳
مرکز مخابرات بعثت
رئیس مرکز
۵۵۰۶۱۱۱۱
۵۵۴۷ ۵۵۱۸
۵۵۳۰ الی ۵۵۳۵
۵۵۰۴ الی ۵۵۰۹
بزرگراه بعثت جنب ترمینال جنوب مرکز مخابرات
بعثت
امور مشترکین
۵۵۰۹۲۲۲۲
۵۵۳۰۹۰۹۰
۴
مرکز مخابرات سیدالشهداء)ع(
رئیس مرکز
۵۵۷۰۱۱۱۱
۵۵۱۳ ۵۵۱۴
۵۵۷۰ الی ۵۵۷۸
۵۵۱۷
خیابان قزوین ، دوراهی قپان ، خیابان شهید قاسم
فرهنگ
امور مشترکین
۵۵۴۲۵۰۳۰
۵
مرکز مخابرات شهید منتظری
رئیس مرکز
۵۵۳۹۱۱۱۱
۵۵۹۵ الی ۵۵۹۷
۵۵۹۰ الی ۵۵۹۳
شهرری – میدان حرم – خ قم- ابتدای شهید غیبی
امور مشترکین
۵۵۹۳۱۷۰۰
۵۵۹۶۱۹۰۰
۵۵۹۳۱۷۰۰
۶
مرکز مخابرات ۱۳ آبان
رئیس مرکز
۵۵۰۱۱۳۱۳
۵۵۰۰ الی ۵۵۰۳
۵۵۵۱ الی ۵۵۵۴
۵۵۴۴
خیابان شهید رجایی- انتهای خیابان ستاره- شهرک
وصال
امور مشترکین
۵۵۵۳۹۹۷۰
۵۵۵۳۹۹۸۰
۷
مرکز مخابرات مهدیه
رئیس مرکز
۵۵۳۹۱۱۱۱
۵۵۴۹ ۵۵۴۸
۵۵۳۶ الی ۵۵۳۹
خ ولی عصر بالاتر از مهدیه تهران مرکز مخابرات
مهدیه
امور مشترکین
۵۵۵۸۹۹۶۳
۵۵۵۸۹۹۶۱
۸
مرکز مخابرات آیت اله ایروانی
رئیس مرکز
۵۵۲۵۱۱۱۱
۵۵۲۴ الی ۵۵۲۹
بزرگراه آیت اله سعیدی،چهاردانگه،روبروی آتش
نشانی
امور مشترکین
۵۵۲۸۱۱۲۸
۵۵۲۴۲۲۶۶
۹
مرکز مخابرات شهید خوشقدم
رئیس مرکز
۵۵۸۲۱۱۱۱
۵۵۱۹ ۵۵۴۵
۵۵۸۲ الی ۵۵۸۸
خ شکوفه خ انقلاب نبش خ ورزش
امور مشترکین
۵۵۸۸۳۳۹۸
۵۵۸۸۳۳۸۴
۱۰
مرکز مخابرات نواب صفوی و
شهید رمضانی
رئیس مرکز
۵۵۴۱۱۵۱۵
۵۵۴۰ الی ۵۵۴۳
۵۵۶۴ الی ۵۵۶۸
۵۵۴۶
میدان قزوین خ قزوین روبروی دخانیات
امور مشترکین
۵۵۴۲۵۰۳۰
۵۵۶۴۳۳۷۷
۵۵۴۶۰۰۶
۱۱
مرکز مخابرات شهید بختیاری
رئیس مرکز
۵۵۲۰۱۱۱۱
۵۵۲۰ الی ۵۵۲۳
جاده قدیم قم باقرشهر نبش خیابان طالقانی
امور مشترکین
۵۵۲۰۴۶۰۰ ۵۵۲۰۴۵۰۰
۱۲
مرکز مخابرات قاسم آباد و
کهریزک
رئیس مرکز
۵۶۵۴۵۴۵۴
۵۶۵۲ الی ۵۶۵۴
۵۵۱۹
جاده قدیم قم بعد از بهشت زهرا قاسم آباد
جنب درمانگاه حضرت ابوالفضل
امور مشترکین
۵۶۵۴۱۲۰۰
۵۶۵۴۱۰۰۰
۱۳
مرکز مخابرات حسن آباد
رئیس مرکز
۵۶۲۲۲۲۲۲
۵۶۲۲ الی ۵۶۲۳
۵۶۲۵
حسن آبادفشافویه بلوار امام خمینی روبروی کلانتری
۱۷۶
امور مشترکین
۵۶۲۲۳۱۱۷
۵۶۲۲۳۳۳۲
۱۴
اداره ستادی مخابرات اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۳۴۲۲۲۲
اسلامشهر – میدان نماز – ساختمان ستادی
امور مشترکین
۵۶۳۴۳۴۳۴
۱۵
مرکز مخابرات شهید قندی
اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۱۳۱۱۱۱
۵۶۱۱ الی ۵۶۱۵
اسلامشهر – بلوار بسیج مستضعفین – خ قدس
رضوی
امور مشترکین
۵۶۱۴۱۵۶۸ ۵۶۱۴۱۷۸۴
۱۶
مرکز مخابرات شهید بهشتی
اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۳۵۱۱۱۱
۵۶۳۴ الی ۵۶۳۷
۵۶۶۹
اسلامشهر – بلوار بسیج مستضعفین – ابتدای خ
محمد باقر )ع( جنب سپاه
امور مشترکین
۵۶۳۶۲۶۲۶
۵۶۳۷۹۴۰۰
۱۷
مرکز مخابرات شهید باهنر
اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۴۶۱۱۱۱
۵۶۴۶
۵۶۴۷
۵۶۴۹
۵۶۹۷
۵۶۵۹
اسلامشهر – شهرک قائمیه – بلوار خلیج فارس
امور مشترکین
۵۶۴۷۱۰۰۰
۵۶۴۹۲۰۴۰
۱۸
مرکز مخابرات شهید رجائی
اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۱۷۱۱۱۱
۵۶۱۶
۵۶۱۷
۵۶۱۹
۵۶۸۲
شهرک واوان – خ امام خمینی )ره( روبروی خ گلها
امور مشترکین
۵۶۱۶۲۱۶۱
۵۶۱۶۲۱۸۱
۱۹
مرکز مخابرات انبیاء اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۳۶۳۰۱۰
۵۶۸۳
۵۶۸۲۴
۵۶۸۲۶
اسلامشهر – شهرک انبیاء – خ جانبازان
امور مشترکین
۵۶۸۳۵۰۰۱ ۵۶۸۳۳۰۶۰
۲۰
مرکز مخابرات احمدآباد مستوفی
اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۷۱۲۲۲۲
۵۶۲۷
۵۶۸۲۲
۵۶۷۱
احمدآباد مستوفی میدان مشعل جنب دفتر پست
امور مشترکین
۵۶۷۱۸۳۰۰
۲۱
مرکز مخابرات امام حسین )ع(
اسلامشهر
رئیس مرکز
۵۶۵۵۱۱۱۱
۵۶۵۵
اسلامشهر شهرک میان آباد ابتدای شهرک
امور مشترکین
۵۶۵۵۲۶۳۶
۲۲
اداره مخابرات رباط کریم
رئیس مرکز
۵۶۴۱۱۱۱۱
شهرستان رباط کریم – اداره مخابرات رباط کریم
۲۳
مرکز مخابرات شهید باهنر رباط
کریم
رئیس مرکز
۵۶۴۲۲۲۲۲
۵۶۴۱۱ الی
۵۶۴۳
۵۶۲۱
رباط کریم بعد از چهارراه مصلی نبش جاده اصلی
تهران ساوه
امور مشترکین
۵۶۴۲۵۴۵۲ ۵۶۴۱۲۱۲۱
۲۴
مرکز مخابرات پرند رباط کریم
رئیس مرکز
۵۶۷۹۰۰۱۷
۵۶۷۲
۵۶۷۳۵۶۳۸
شهر جدید پرند – مرکز مخابرات پرند
امور مشترکین
۵۶۷۲۰۰۲۳ الی ۴
۲۵
اداره مخابرات بهارستان
رئیس مرکز
۵۶۳۲۲۲۲۲
بهارستان شهر گلستان روبروی پمپ بنزین شهید
دهقانی کوچه مخابرات
۲۶
مرکز شهید ورمزیاری گلستان
رئیس مرکز
۵۶۳۸۳۸۰۰
۵۶۳۱ الی ۵۶۳۳
۵۶۳۸
۵۶۷۴
بهارستان شهر گلستان روبروی پمپ بنزین شهید
دهقانی
امور مشترکین
۵۶۳۲۲۷۰۰
۵۶۳۸۲۷۰۰
۵۶۳۲۰۰۰۱
۲۷
مرکز شهید میر احمدی نسیم شهر
بهارستان
رئیس مرکز
۵۶۷۵۴۴۴۴
۵۶۷۵ الی ۵۶۷۷
۵۶۶۱
نسیم شهر نرسیده به میدان شهید رجائی جنب
اداره پست
امور مشترکین
۵۶۷۶۲۱۲۱ ۵۶۷۵۳۰۰۳
۲۸
مرکز قلعه میر بهارستان
رئیس مرکز
۵۶۸۶۲۲۲۲
۵۶۸۶
۵۶۴۵
جاده ساوه قلعه میر
امور مشترکین
۵۶۸۶۲۱۲۱ ۵۶۴۵۲۱۲۱
۲۹
مرکز صالح آباد بهارستان
رئیس مرکز
۵۶۶۲۲۲۲۲
۵۶۶۲
۵۶۶۳
۵۶۹۲
جاده ساوه صالح آباد خ چهارده متری شهید باهنر
مرکز مخابرات شهید براری صالح آباد
امور مشترکین
۵۶۶۲۷۷۷۷ ۵۶۶۲۶۶۶۶
اداره کل مخابرات منطقه ۶ تهران
ردیف
نام واحد:
ستاد منطقه/مرکز/امور مشترکین
سمت سازمانی
شماره تلفن
)مدیرمنطقه/رییس مرکز/مسئول امور
مشترکین(
پیش شماره نشانی
۱
اداره کل مخابرات منطقه ۶
مدیرکل و معاونین
۶۶۴۱۸۸۸۸
خیابان ولیعصر نوفل لوشاتو روبروی
کلینیک شهید حیدری پلاک ۸۵
۲
مرکز مخابرات دانشگاه
رئیس مرکز
۶۶۹۶۳۳۳۳
۶۵۸۲۹-۶۶۱۷-۶۶۳۴۵ ۶۶۴۰-۶۶۴۱-۶۶۴۶-۶۶۴۷-۶۶۴۸-۶۶۴۹
خیابان حافظ- زیر پل حافظ- کوچه
سیمی کوچه اختر مرکز مخابرات حافظ
امور مشترکین
۶۶۷۵۹۵۲۶
۶۶۹۵-۶۶۹۶-۶۶۹۷-۶۶۹۸-۶۶۴۵-۳۹۶۴-۳۹۶۹
۳
مرکز شهید فرداسدی
رئیس مرکز
۶۶۰۱۱۱۱۱
۶۶۰۰ الی ۶۶۰۹
خ آزادی بعدازاستادمعین نرسیده به میدان
آزادی جنب بانک ملی
۶۶۱۵۶۰۰۰ الی ۶۶۱۵۹۹۹۹
۶۶۱۹۵۰۰۰ الی ۶۶۱۹۸۹۹۹
امور مشترکین
۶۶۰۰۶۰۹۰
۶۵۰۱۳۰۰۰ الی ۶۵۰۱۳۳۹۹
۴
مرکز مالک اشتر
رئیس مرکز
۶۶۸۷۱۱۱۱
۶۵۸۲۱۰۰۰ الی ۶۵۸۲۳۹۹۹
خ امام خمینی بین قصرالدشت و کارون
۶۵۸۶۲۰۰۰ الی ۶۵۸۶۲۹۹۹
۶۶۱۵۱۰۰۰ الی ۶۶۱۵۲۹۹۹
۶۶۳۵ الی ۶۶۳۸
۶۶۱۷۳۰۰۰ الی ۶۶۱۷۳۹۹۹
۶۶۱۹۰۰۰۰ الی ۶۶۱۹۲۹۹۹
۶۶۱۹۹۰۰۰ الی ۶۶۱۹۹۹۹۹
۶۶۸۳ الی ۶۶۸۸
۶۶۶۷۶۰۰۰ الی ۶۶۶۷۹۹۹۹
امور مشترکین
۶۶۸۹۹۹۹۰-۶۶۸۹۹۹۹۱
۶۶۱۷۸۰۰۰ الی ۶۶۱۷۸۹۹۹
۵
مرکز مخابرات ابوذر
رئیس مرکز
۶۶۶۹۱۱۱۱
۶۶۱۵۳۰۰۰ الی ۶۶۱۵۵۹۹۹ —–
۶۶۱۰۰۰۰۰ الی ۶۶۱۰۲۹۹۹
سه راه آذری خیابان ۲۰ متری شمشیری
۶۶۲۸۶۰۰۰ الی ۶۶۲۸۹۹۹۹ —–
۶۶۱۹۳۰۰۰ الی ۶۶۱۹۳۹۹۹
۶۵۸۳۰۰۰۰ الی ۶۵۸۳۱۹۹۹ —-
۶۶۳۹۷۰۰۰ الی ۶۶۳۹۹۹۹۹
۶۶۶۷۰۰۰۰ الی ۶۶۶۷۵۹۹۹ —-
۶۶۶۶۰۴۱۶ الی ۶۶۶۶۱۹۹۹
۶۵۰۳۰۰۰۰ الی ۶۵۰۳۰۹۹۹ —-
۶۵۸۱۰۰۰۰ الی ۶۵۸۱۱۹۹۹
۶۵۸۶۰۰۰۰ الی ۶۵۸۶۲۹۹۹
امور مشترکین
۶۶۶۲۴۴۴۴
۶۶۶۰-۶۶۶۱-۶۶۶۲-۶۶۶۳-۶۶۶۴-۶۶۶۵-۶۶۶۸-۶۶۶۹
۶
مرکز مخابرات شهید کرمی
رئیس مرکز
۶۶۲۰۱۱۱۱ – ۶۶۲۹۱۱۱۱
۶۶۱۳ – ۶۶۱۴- ۶۶۲۰ – ۶۶۲۱- ۶۶۲۲ – ۶۶۲۳- ۶۶۲۴ – ۶۶۲۹ -۶۶۳۰ – ۶۶۳۱ – ۶۵۰۳- ۶۶۳۲- ۶۵۸۴
شهرک ولیعصر – خیابان آقایی جنوبی –
بعد از چهارراه بهرامی – انتهای کوچه
زمانی
امور مشترکین
۶۶۲۴۱۱۱۱
۷
مرکز مخابرات شهید چمران
رئیس مرکز
۶۶۵۱۱۱۱
۶۶۵۰-۶۶۵۱-۶۶۵۲-۶۶۵۳-۶۶۵۵-۶۶۵۶
خ ستارخان خ یکم دریان نو روبروی
مجتمع مفید مرکز مخابرات شهید چمران
امور مشترکین
۶۶۵۰۳۲۴۵
۸
مرکز توحید
رئیس مرکز
۶۶۹۴۱۱۱۱
۶۶۴۲-۶۶۴۳-۶۶۹۰-۶۶۹۱-۶۶۹۲-۶۶۹۳-۶۶۹۴-۶۶۵۶-۶۶۵۷-۶۶۵۸-۶۵۸۷-۶۶۱۲
خ ستارخان خ یکم دریان نو روبروی
مجتمع مفید مرکز مخابرات شهید چمران
امور مشترکین
۶۶۵۰۳۲۴۵
۹
مرکز مخابرات حافظ
رئیس مرکز
۶۶۷۵۹۵۱۰-۶۶۷۵۹۵۱۱
۶۶۷۶ الی ۶۶۷۰
خیابان حافظ- زیر پل حافظ- کوچه
سیمی کوچه اختر مرکز مخابرات حافظ
امور مشترکین
۶۶۷۵۹۵۰۴
۶۶۱۷-۶۶۳۴
۱۰
مرکز شهید محسنیان
رئیس مرکز
۶۶۸۰۱۱۱۲
۶۶۱۹۴۰۰۰ الی ۶۶۱۹۴۸۹۹
شادآبادانتهای خیابان صنایع فلزی میدان
مخابرات مرکز مخابرات شهید محسنیان
۶۶۸۰-۶۶۸۱-۶۶۸۲-۶۶۷۸-۶۶۷۹-۶۶۳۹
۶۵۰۳۰۳۰۰۰ الی ۶۵۰۳۳۹۹۹
امور مشترکین
۶۶۷۸۷۸۳۳
۶۶۱۵۰۰۰۰ الی ۶۶۱۵۰۹۹۹
۶۵۸۴۱۰۰۰ الی ۶۵۸۴۱۹۹۹
۶۵۸۳۹۰۰۰ الی ۶۵۸۳۹۹۹۹
۱۱
مرکز شهید بخششی
رئیس مرکز
۶۶۲۵۳۰۳۰
۶۶۲۵-۶۶۲۶-۶۶۲۷-۶۶۲۸۱۰۰۰ الی ۶۶۲۸۳۹۹۹ –
بزرگراه فتح بلوارخلیج خ بهشتی مرکز
مخابرات ش بخششی
امور مشترکین
۶۶۲۷۷۴۰۰
۶۶۸۴۲۰۰۰ الی ۶۵۸۴۲۹۹۹ –
۶۶۸۶۳۰۰۰ الی ۶۵۸۶۳۹۹۹
۱۲
مرکز شهدای شهریار
رئیس مرکز
۶۵۲۴۰۰۰۰
۶۵۲۲-۶۵۲۴-۶۵۲۵-۶۵۲۶-۶۵۲۷-۶۵۲۸۰-۶۵۲۸۹-۶۵۲۹۵-۶۵۲۹۷-۶۵۲۹۹-۶۵۳۰۸
شهریار – خیابان ولیعصر – خیابان
بهشتی غربی – خیابان قاضی طباطبایی
– مرکز مخابرات شهدای شهریار
امور مشترکین
۶۵۲۶۵۵۰۰
۱۳
مرکز مخابرات فاز ۲ تا ۵ اندیشه
رئیس مرکز
۶۵۵۵۱۱۱۱
۶۵۰۱۷۳۹۹ الی ۶۵۰۱۷۲۰۰ —-
۳۹۶۵۴۱۲۷ الی ۳۹۶۵۴۰۰۰
فاز ۳اندیشه بلوار آزادی روبروی شهرداری
اندیشه
۶۵۳۶۷۰۰۰ الی ۶۵۳۶۷۹۹۹
۶۵۵۴۹۸۷۱ الی ۶۵۵۴۰۰۰۰
۶۵۹۴۲۹۹۹ الی ۶۵۹۴۲۰۰۰
۳۹۶۵۶۴۰۰ الی ۳۹۶۵۶۰۰۰
۶۵۰۱۶۵۰۰ الی ۶۵۰۱۶۶۹۹
۶۵۳۹۶۹۹۹ الی ۶۵۳۹۶۰۰۰
۶۵۵۵۹۹۹۹ الی ۶۵۵۵۰۰۰۰
۶۵۵۶۹۹۹۹ الی ۶۵۵۶۰۰۰۰
۶۵۵۷۷۹۹۹ الی ۶۵۵۷۳۰۰۰
۳۹۶۳۴۰۱۷ الی ۳۹۶۳۴۰۰۰
۶۵۰۱۶۳۹۹ الی ۶۵۰۱۶۰۰۰
۶۵۳۴۰۵۸۴ الی ۶۵۳۴۰۰۰۰
۶۵۳۴۲۸۷۰ الی ۶۵۳۴۱۰۰۰
۶۵۳۴۹۹۹۹ الی ۶۵۳۴۴۰۰۰
۶۵۳۵۶۹۹۹ الی ۶۵۳۵۰۰۰۰
۶۵۳۶۲۹۹۹ الی ۶۵۳۶۰۰۰۰
امور مشترکین
۶۵۵۵۳۳۳۳
۶۵۳۹۹۹۹۹ الی ۶۵۳۹۷۰۰۰
۱۴
مرکزامیریه)شهید اعرابیان (-
یبارک-کردزار
رئیس مرکز
۶۵۶۴۲۲۲۲
۶۵۳۸۶۹۹۹ الی ۶۵۳۸۶۰۰۰ —-
۶۵۶۴۹۹۹۹ الی ۶۵۶۴۰۰۰۰
امیریه خ امام خمینی مرکز مخابرات
شهید اعرابیان
۶۵۷۳۲۳۰۰ الی ۶۵۷۳۰۰۰۰ —
۶۵۴۵۳۹۹۹ الی ۶۵۴۵۲۰۰۰
*
مرکزفردوسیه-یوسف آباد صیرفی
امور مشترکین
۶۵۶۴۰۰۱۶
۹۹۹۹ ۶۵۴۶ الی ۶۵۴۶۲۰۰۰
شهریار فردوسیه خ امام روبروی کافی
نت الماس مرکز مخابرات فردسیه
۳۹۹۹ ۶۵۹۱ الی ۶۵۹۱۰۰۰۰
۶۵۲۸۳۹۹۹ الی ۶۵۲۸۱۰۰۰
۶۵۷۷۳۹۹۹ الی ۶۵۷۷۲۰۰۰
۱۵
مرکز وائین
رئیس مرکز
۶۵۳۲۸۰۰۰
۶۵۲۹-۶۵۳۲-۶۵۳۱-۶۵۳۰
وائین بل امام خمینی میدان امام خمینی
روبروی مسجد مرکز مخابرات وائین
امور مشترکین
۶۵۳۲۷۶۷۶
۱۶
شاهدشهر
رئیس مرکز
۶۵۳۲۸۰۰۰
۶۵۴۴
شاهدشهر بل شهدا میدان امام اداره
مخابرات شاهدشهر
امور مشترکین
۶۵۴۴۲۱۱۱
*
صباشهر
رئیس مرکز
۶۵۳۲۸۰۰۰
۶۵۶۲
صباشهر بل تاجیک میدان نماز اداره
مخابرات صباشهر
امور مشترکین
۶۵۶۲۵۰۰۰
*
ویره
رئیس مرکز
۶۵۳۲۸۰۰۰
۶۵۷۶
صباشهر بل تاجیک میدان نماز اداره
مخابرات صباشهر
امور مشترکین
۶۵۶۲۵۰۰۰
*
اسدآباد
رئیس مرکز
۶۵۳۲۸۰۰۰
۶۵۶۸
شاهدشهر بل شهدا میدان مام اداره
مخابرات شهریار
امور مشترکین
۶۵۴۴۲۱۱۱
۱۷
مرکز شهید هاشمی )اندیشه ۱ )
رئیس مرکز
۶۵۵۲۴۴۴۴
از شماره ۶۵۳۵۷۰۰۰ تا ۶۵۳۵۹۹۹۹
اندیشه یک بلواردنیامالی ابتدای خ شقایق
هشتم
۶۵۳۶۸۰۰۰ تا ۶۵۳۶۹۹۹۹
۶۵۵۰۰۰۰ تا ۶۵۵۰۹۹۹۹
۶۵۵۱۰۰۰۰ تا ۶۵۵۱۹۸۸۷
۶۵۵۲۰۰۰۰ تا ۶۵۵۲۹۹۹۹
۶۵۵۳۰۰۰۰ تا ۶۵۵۳۹۹۹۹
۶۵۶۲۰۰۰ تا ۶۵۶۲۲۲۹۹
۶۵۸۵۳۰۰۰ تا ۶۵۸۵۶۹۹۹
۶۵۵۷۰۰۰ تا ۶۵۵۷۲۹۹۹
۶۵۵۷۸۰۰۰ تا ۶۵۵۷۹۹۹۹
امور مشترکین
۶۵۵۲۲۴۲۴ _ ۶۵۵۰۴۰۰۱ _ ۶۵۵۲۲۱۲۱
۶۵۹۱۶۰۰۰ تا ۶۵۹۱۷۹۹۹
۱۸
مرکز مخابرات خادم اباد وبا با
سلمان
رئیس مرکز
۶۵۲۳۸۰۰۰-۶۵۲۳۴۴۴۴
۶۵۲۳-۶۵۲۱-۶۵۳۹-۶۵۲۸-۶۵۲۹-۶۵۹۱-۶۵۷۳-۶۵۷۴
شهریار باغستان بلوارولیعصر نبش لاله ۱
غربی مرکز مخابرات شهید ذوالفقاری
امور مشترکین
۶۵۲۸۵۰۰۱ –
*
مرکز گلگون
رئیس مرکز
۶۵۲۳۸۰۰۰-۶۵۲۳۴۴۴۴
۶۵۶۱
شهریار گلگون نبش ۴ غربی مخابرت
گلگون
امور مشترکین
۶۵۶۱۲۰۰۰
*
مرکز نصیراباد
رئیس مرکز
۶۵۲۳۸۰۰۰-۶۵۲۳۴۴۴۴
۶۵۹۵-۶۵۳۸-۶۵۳۱
نصیراباد خ ازادگان جنب ایستگاه تاکسی
مرکز مخابرات نصیراباد
امور مشترکین
۶۵۹۵۴۴۴۴
*
مرکز رزکان –اسکمان-دهشاد
رئیس مرکز
۶۵۲۳۸۰۰۰-۶۵۲۳۴۴۴۴
۶۵۹۳-۶۵۹۶
رزکان جنب مسجد مرکزمخابرات رزکان
امور مشترکین
۶۵۹۳۳۳۳۳
۱۹
مرکز سعیداباد
رئیس مرکز
۶۵۲۳۸۰۰۰-۶۵۲۳۴۴۴۴
۶۵۶۰-۶۵۲۹-۶۵۳۸-۶۵۳۰
سعیداباد خیابان شهید رجایی مرکز شهید
فرجی
امور مشترکین
۶۵۶۰۶۹۷۶-۶۵۶۰۲۲۲
۲۰
وحیدیه
رئیس مرکز
۶۵۶۳۳۳۳۳
۶۵۶۳۹۹۹۹-۶۵۶۳۰۰۰۰
وحیدیه )جوقین( بلوار شهدا جنب تپه
باستانی مرکزمخابرات وحیدیه
*
بکه
امور مشترکین
۶۵۶۳۰۶۲۰
۶۵۷۵۲۵۰۰-۶۵۷۵۰۰۰۰
*
اصیل آباد
امور مشترکین
۶۵۷۵۴۴۴۴
۶۵۷۵۶۰۵۵-۶۵۷۵۳۰۰۰
اصیل آباد بلوارولایت جنب پارک فدک
مرکز مخابرات اصیل آباد
*
حصارساتی
۶۵۷۵۹۰۰۰-۶۵۷۵۹۹۹۹
۲۱
مرکز شهید میعادی ملارد
رئیس مرکز
۶۵۵۸۵۰۰۹-۶۵۵۸۵۴۰۰
۶۵۴۰-۶۵۴۱
ملارد بلوار رسول اکرم نبش بلوار
مرشدی جنب اداره پست مرکز مخابرات
ش میعادی
امور مشترکین
۶۵۴۰۲۳۲۳-۶۵۴۰۶۱۶۱
۶۵۵۸-۶۵۷۲
۲۲
مخابرات دکتر حسابی
رئیس مرکز
۶۵۱۵۳۱۰۰
۶۵۱۰ و ۶۵۱۱ و ۶۵۱۲ و ۶۵۱۴ و ۶۵۱۵
جاده ملارد – خیابان صدوقی چهار راه
امام حسین مرکز مخابرات دکتر حسابی
و ۳۹۶۱ و ۳۹۶۵ و ۶۵۰۱ و ۶۵۴۸
, ۴۰۶۶,۶۵۵۹۰
*
اداره مخابرات شهرستان ملارد
مرکز مخابرات خوشنام
امور مشترکین
۶۵۱۴۶۱۰۰
۳۹۶۴ , ۶۵۴۷۲ , ۶۵۴۷۶ , ۶۵۹۴۹۲ ,
۶۵۹۴۹۴
ملارد خوشنام خ اصلی روبروی مدرسه
کاشانی پور
۲۳
اداره مخابرات شهرستان ملارد
مرکز مخابرات یوسف آباد قوام
رئیس مرکز
فرداد خیر خواه ۶۵۵۸۵۰۰۸
۳۹۶۵ , ۶۵۰۱ , ۶۵۴۱ , ۶۵۵۸ ,
۶۵۹۱ , ۶۵۹۴۶ , ۶۵۹۴۷
ملارد یوسف آباد قوام خیابان اصلی
نبش بلوار شهید ابوالفضل یزدی جنب
مسجد مرکز مخابرات یوسف آباد قوام
امور مشترکین
محمد فرزادی پور ۶۵۵۸۴۰۱۰
*
اداره مخابرات شهرستان ملارد
مرکز مخابرات صفادشت
رئیس مرکز
فرداد خیر خواه ۶۵۵۸۵۰۰۸
۳۹۶۴ , ۳۹۶۴ , ۶۵۰۱ , ۶۵۲۹ ,
۶۵۴۲ , ۶۵۹۴ , ۶۵۴۳۰ , ۶۵۴۳۲ ,
۶۵۹۴۹۷،۵۸۲۱۳۶ ,
۵۸۲۱۳۸،۶۵۹۴۶۵۹۹ , ۳۹۶۷ ,
۶۵۷۴ , ۶۵۹۹
ملارد صفادشت خیابان اصلی نرسیده به
میدان نبی اکرم جنب شهرداری –مرکز
مخابرات صفادشت
امور مشترکین
محمد فرزادی پور ۶۵۴۳۷۱۷۱
اداره کل مخابرات منطقه ۷ تهران
ردیف
نام واحد:
ستاد منطقه/مرکز/امور
مشترکین
سمت سازمانی
شماره تلفن
)مدیرمنطقه/رییس مرکز/مسئول
امور مشترکین(
پیش شماره نشانی
۱
اداره کل مخابرات منطقه …
مدیرکل و معاونین
۷۷۹۰۱۱۱۱
میدان نبوت – جانبازان شرقی پلاک ۵۸
۲
شهید اکبری )تجمیع شده با
مرکز آل اسحاق(
رئیس مرکز
۷۷۳۲۴۰۰۰
۷۷۱۱-۷۷۱۲-۷۷۱۴-۷۷۳۲-۷۷۳۳-۷۷۳۴-۷۷۳۵-۷۷۳۹-۷۷۷۸-۷۷۹۶-۷۶۷۸-۷۶۷۹ –
تهرانپارس – بلوار بهار – بلوار معراج –
جنب شهروند
امور مشترکین
۷۷۱۲۰۰۱۵
۳
شهید آل اسحقال
رئیس مرکز
۷۷۰۰۹۷۰۰
۷۷۰۰-۷۰۱-۷۷۱۱-۷۷۳۰-۷۷۳۱-۷۶۸۳
تهرانپارس – بلوار بهار – بلوار معراج –
جنب شهروند
امور مشترکین
۷۷۰۰۹۷۱۲
۴
شهید حکمت شعار
رئیس مرکز
۷۷۱۸۲۲۱۱
۷۷۴۴۱۱۱۱
۷۷۰۹-۷۷۱۳-۷۷۱۸-۷۷۱۹-۷۷۲۰-۷۷۲۱-۷۷۲۲-۷۷۲۳-۷۷۲۴-۷۷۲۷-۷۷۴۴-۷۷۴۵-۷۷۴۹-۷۷۸۰-۷۸۹-۷۶۸۷۸
خیابان فرجام – خیابان آبگون
امور مشترکین
۷۷۱۸۱۸۰۶
۵
امامت
رئیس مرکز
۷۷۴۸۵۶۰۰-۷۷۴۳۷۱۷۴
امور مشترکین
۷۷۴۸۵۱۲۱
۷۷۱۵-۷۷۱-۷۷۱۷-۷۷۴۰-۷۷۴۱-۷۷۴۶-۷۷۴۲-۷۷۴۳-۷۷۴۷-۷۷۴۸-۷۷۷۵-۷۷۹۵
خیابان نیروهوایی –نبش ۳۳ / ۶ )شهید
شجاع پور (ر
۶
ولیعصر) عج( )تجمیع شده با
مرکز شهید نظری(
رئیس مرکز
۷۷۵۲۲۲۲۲-۷۷۶۳۳۳۳۳ –
۷۷۵۰-۷۷۵۱-۷۷۵۲-۷۷۵۳-۷۷۶۰-۷۷۶۱-۷۷۶۲-۷۷۶۳-۷۷۶۴-۷۷۶۵-۷۷۶۷-۷۷۶۸ –
خیابان آیت الله مدنی –جنب اتوبان امام
علی )ع( روبروی خیابان فتحنایی
امور مشترکین
۷۷۶۸۲۸۱۰
۷
شهید نظری
رئیس مرکز
۷۷۵۷۵۷۱۱
۷۷۱۵۸-۷۷۵۴-۷۷۵۵-۷۷۵۶-۷۷۵۷-۷۷۵۸-۷۷۵۹
خیابان آیت الله مدنی –جنب اتوبان امام
علی )ع( روبروی خیابان فتحنایی
امور مشترکین
۷۷۵۹۲۶۰۰
۸
شهید آیت
رئیس مرکز
۷۷۲۸۲۸۰۰
۷۷۰۳-۷۷۲۵-۷۷۲۶-۷۷۲۸-۷۷۸۱-۷۷۸۲-۷۷۸۳-۷۷۸۴-۷۷۸۵
خیابان شهید پدر ثانی میدان تسلیحات
امور مشترکین
۷۷۲۸۲۸۱۰
۹
شهید عاطف
رئیس مرکز
۷۷۸۶۲۲۵۵
۷۷۲۹-۷۷۷۰-۷۷۷۱-۷۷۷۲-۷۷۷۳-۷۷۷۴-۷۷۷۶-۷۷۸۶-۷۷۸۷-۷۷۸۸-۷۶۷۰-۷۶۷۱
تهرانپارس بین فلکه دوم و سوم نبش
خیابان ۱۷۶ غربی
امور مشترکین
۷۷۷۰۲۰۲۴
۱۰
شهدای گمنام
رئیس مرکز
۷۷۳۷۱۰۰
۷۷۰۴-۷۷۰۵-۷۷۰۶-۷۷۰۷-۷۷۰۸-۷۷۳۶-۷۷۳۷-۷۷۳۸-۷۶۶۸
فلکه چهارم تهرانپارس –خیابان توحید-
خیابان ۴ شرقی
امور مشترکین
۷۷۳۷۳۷۷۷
۱۱
نبوت
رئیس مرکز
۷۷۹۳۱۱۱۱
۷۷۹۰-۷۷۹۱-۷۷۹۲-۷۷۹۳-۷۷۹۴-۷۷۹۵-۷۷۹۷-۷۶۹۲
خیابان آیت – چهارراه تلفنخانه
امور مشترکین
۷۷۹۴۸۳۰۰
۱۲
ولیعصر )عج( رودهن
رئیس مرکز
۷۶۵۰۲۲۲۲
۷۶۵۰-۷۶۵۱-۷۶۵۲-۷۶۵۳
امور مشترکین
۷۶۵۱۳۰۶۶
رودهن – خیابان امام )ره( پایین تر از
بانک تجارت
۱۳
ولیعصر )عج( بومهن
رئیس مرکز
۷۶۲۲۴۰۰۰
۷۶۲۲-۷۶۲۳-۷۶۲۵-۷۶۲۶-۷۶۴۸
بومهن- بلوار امام خمینی – مقابل بانک
کشاورزی
امور مشترکین
۷۶۲۲۵۱۱۳
۱۴
پردیس
رئیس مرکز
۷۶۲۴۵۰۰۱-۷۶۲۷۲۲۲۲
۷۶۲۰۵-۷۶۲۱-۷۶۲۴-۷۶۲۵۷-۷۶۲۶۲-۷۶۲۷-۷۶۲۸۸-۷۶۲۹-۷۶۴۹
پردیس – میدان امام خمینی –جنب
درمانگاه کوثر
امور مشترکین
۷۶۲۴۷۷۲۴
۱۵
فجر دماوند
رئیس مرکز
۷۶۳۲۸۰۸۰
۷۶۳۰۳-۷۶۳۰۴-۷۶۳۲-۷۶۳۳۷-۷۶۳۳۸-۷۶۳۶۹
دماوند – میدان ۱۷ شهریور- خیابان
تختی –اداره مخابرات دماوند
امور مشترکین
۷۶۳۲۵۶۹۰
۱۶
شهید بهشتی گیلاوند
رئیس مرکز
۷۶۳۱۴۴۴۴
۷۶۳۰-۷۶۳۱-۷۶۳۳-۷۶۳۴-۷۶۳۵-۷۶۳۶-۷۶۳۷-۷۶۳۸-۷۶۳۹
گیلاوند –بلوار آیت الله خامنه ای –
خیابان شهید قندی
امور مشترکین
۷۶۳۱۵۴۹۹
۱۷
شهید اعتصامی آبسرد
رئیس مرکز
۷۶۳۱۴۴۴۴
۷۶۳۰-۷۶۳۵-۷۶۳۷
آبسرد- بلوار امام خمینی – روبروی
دبیرستان شهید هاشمی نژاد
امور مشترکین
۷۶۳۷۴۰۰۶
۱۸
فیروزکوه و حومه
رئیس مرکز
۷۶۴۴۳۰۰۰
۷۶۴۰-۷۶۴۱-۷۶۴۲-۷۶۴۳-۷۶۴۴-۷۶۴۵-۵۸۲۱
شهرستان فیروزکوه – خیابان پاسداران
–نرسیده به میدان معلم –روبروی
فروشگاه ولیعصر
امور مشترکین
۷۶۴۰۲۰۸۰
اداره کل مخابرات منطقه ۸ تهران
ردیف
نام واحد:
ستاد منطقه/مرکز/امور
مشترکین
سمت سازمانی
شماره تلفن
)مدیرمنطقه/رییس مرکز/مسئول
امور مشترکین(
پیش شماره نشانی
۱
اداره کل مخابرات منطقه ۸
مدیرکل و
معاونین
۸۸۳۰۳۳۳۳-۸۸۸۳۱۱۱
علیرضا صیدی- مدیر کل
امیرهوشنگ باقری –
معاون تجاری
محمود ونکی فراهانی –
معاون فنی
خ طالقانی –نرسیده به خ بهار – روبروی بیمارستان
۵۰۲ ارتش – پلاک ۱۴۸
۲
اداره نظارت
رئیس اداره نظارت
۸۸۸۳۰۸۰۸
حمید اسلامی
خ طالقانی –نرسیده به خ بهار – روبروی بیمارستان
۵۰۲ ارتش – پلاک ۱۴۸
دبیرخانه نظارت
۸۸۸۲۱۳۱۴
۸۴۹۵۳۴۳۰
۳
اداره نصب
رئیس اداره نصب
۸۸۸۲۲۵۲۷
احد زیادخانی
خ طالقانی –نرسیده به خ بهار – روبروی بیمارستان
۵۰۲ ارتش – پلاک ۱۴۸
۴
اداره نگهداری و پشتیبانی
سیستمهای مخابراتی
رئیس اداره
OMC
88350045
پدرام رساپور
خ کارگر شمالی – روبروی خ ۱۴ –
مرکز مخابرات قدس
اداره OMC
دبیرخانه OMC
88350040
5
مرکز مخابرات
شهید مدنی
رئیس مرکز
۸۸۹۶۱۱۱۱-۸۸۹۶۱۱۲۴
۸۸۹۹-۸۸۹۸-۸۸۹۷-۸۸۹۶-۸۸۹۵ – ۸۸۳۹ – ۸۶۰۵۲ –
۸۶۰۵۴
بلوار کشاورز خ کبکانیان نبش خ غفاری
امور مشترکین
۸۸۹۹۰۰۲۱
۶
مرکز مخابرات
شهید مطهری
رئیس مرکز
۸۸۷۰۱۱۱۱-۸۸۷۰۳۱۲۱
۸۸۷۲-۸۸۷۱-۸۸۷۰ – ۸۸۱۰
از اواخر آذر ۱۳۹۹ یا اوایل دی ۱۳۹۹ بعضی از خدمات سازمان تأمین اجتماعی فقط به‌صورت غیرحضوری یا اینترنتی ارائه می‌شود و دیگر با مراجعه به کارگزاری بیمه یا شعب اصلی، این خدمات را دریافت نخواهید کرد. خرید سابقه بیمه سربازی (خرید خدمت سربازی)، صدور و دریافت شماره تأمین اجتماعی و شماره بیمه، تغییر کارگاه، امور مربوط به بیمه بیکاری، ثبت درخواست کفالت و بازرسی تامین اجتماعی از جمله خدماتی هستند که بیمه‌شده، کارفرما و مستمری بگیران (بازنشستگان) میتوانند با مراجعه به سامانه و ورود با رمز اینترنتی، آنها را به صورت غیرحضوری انجام دهند. در ادامه مشروح این اخبار را از سایت سازمان تأمین اجتماعی مطالعه فرمایید.
سامانه خدمات بیمه شدگان تأمین اجتماعی: https://account.tamin.ir/auth/login
درگاه خدمات (سرویس‌های) الکترونیکی سازمان تأمین اجتماعی: https://es.tamin.ir
یا: https://eservices.tamin.ir
در ضمن نحوه ثبت نام در سایت تامین اجتماعی برای برخوداری از خدمات را در سایت ویرگول مطالعه بفرمایید.
بیمه شده گرامی، اطلاعات دوره خدمت شما در پایگاه اطلاعاتی دریافتی ار ناجا موجود نیست.
آن افرادی که به دنبال ثبت سابقه بیمه سربازی خود در تأمین اجتماعی هستند، این روزها ممکن است برای محاسبه خرید خدمت سربازی با خطایی با این متن «بیمه شده گرامی، اطلاعات دوره خدمت شما در پایگاه اطلاعاتی دریافتی از ناجا موجود نیست.» مواجه شوند. در پیگیری حضوری از شعبه ۱۳ تهران متوجه شدم افراد دیگری هم برای این مشکل مراجعه کردند که یکی از آنها مسن بود. یکی از کارمندان بدون اینکه به توضیح ما گوش بدهد، فقط می‌گفت: «دیگر اینترنتی شده و به ما ربطی ندارد» و تنها راهنمایی او این بود که «حتماً مشکل دارید، به پلیس بعلاوه ده مراجعه کنید!». بنده با پافشاری از مدیر بالاتر خواستم پاسخگو باشند که ایشان هم گشتند و گشتند تا ایرادی در کار بنده پیدا کنند و به خطای مذکور ربط دهند و آخر هم موفق شدند.
خدمات بیمه بیکاری، ثبت درخواست کفالت و بازرسی تامین اجتماعی غیرحضوری شد
پرداخت بیمه بیکاری، پرداخت کمک هزینه مراسم ترحیم و اخذ درخواست کفالت و بازرسی؛ خدمات غیرحضوری جدیدی هستند که سازمان تأمین اجتماعی از امروز در دسترس مردم قرار داد. با سه خدمتی که امروز رونمایی شد تعداد خدمات غیرحضوری تأمین اجتماعی در قالب طرح ۳۰۷۰ به ۲۰ خدمت رسید.
به گزارش اداره کل روابط عمومی سازمان تأمین اجتماعی، دکتر مصطفی سالاری در هشتمین جلسه هفتگی رونمایی از سامانه‌های غیرحضوری سازمان تأمین اجتماعی که با عنوان طرح ۳۰۷۰ درحال اجرا است؛ اظهار داشت: حدود ۷۰ درصد از طرح ۳۰۷۰ برای ارائه خدمات غیرحضوری اجرا شده است و انتظار می‌رود که این خدمات به نحو مطلوب و کاملا غیرحضوری در اختیار مردم قرار گیرد.
مدیرعامل سازمان تأمین اجتماعی غیرحضوری شدن پرداخت بیمه بیکاری را به معنی عدم نیاز به مراجعه افراد به مراکز بیمهای تأمین اجتماعی برای تشکیل پرونده و ثبت درخواست دانست و گفت: سامانه خدمات غیرحضوری تأمین اجتماعی با سامانه بیمه بیکاری وزارت کار متصل است و متقاضیانی که پس از طی مراحل و تأیید ادارات تعاون، کار و رفاه اجتماعی به شعب تأمین اجتماعی معرفی می‌شوند برای دریافت مقرری بیمه بیکاری نباید به شعب تأمین اجتماعی مراجعه کنند.
سالاری ثبت غیرحضوری درخواست کفالت و بازرسی را دومین خدمت غیرحضوری سازمان تأمین اجتماعی در هفته جاری اعلام کرد و گفت: درخواست کفالت که در اکثر موارد بین شعب مختلف انجام می‌شود و پیش از این فرآیندی پیچیده داشته است که علاوه بر غیرحضوری شدن، اصلاح فرآیند نیز صورت گرفته است.
وی پرداخت کمک هزینه مراسم ترحیم را از تعهدات سازمان تأمین اجتماعی به جامعه تحت پوشش اعلام کرد و گفت: دریافت این خدمت نیز از هفته جاری غیرحضوری شده و بعد از این نیازی به مراجعه مردم برای دریافت این کمک هزینه نخواهد بود.
مدیرعامل سازمان تأمین اجتماعی بر لزوم رصد و ارزیابی مداوم خدمات غیرحضوری این سازمان توسط مدیران و کارشناسان سراسر کشور تأکید کرد و گفت: برای رفع نواقص احتمالی و یا بهبود ارتقاء خدمات غیرحضوری با تمامی مدیران و کارشناسان سراسر کشور به صورت مستمر مشورت و گفتگو صورت می‌گیرد.
سالاری از ارایه نزدیک به یک میلیون خدمت غیرحضوری در طول هفته گذشته در سامانه خدمات غیرحضوری تأمین اجتماعی خبر داد و گفت: خدماتی که از طریق سامانه خدمات غیرحضوری ارائه می‌شود باید به بهترین و کوتاه‌ترین روش ممکن خدمات مورد نیاز را ارائه دهد و ارایه همزمان خدمات به صورت حضوری در شعب نیز به هیچ عنوان قابل قبول نیست.
وی تأکید کرد: انتظار می‌رود که در اسرع وقت باجه‌های مربوط به خدمات غیرحضوری شده در شعب تأمین اجتماعی جمع آوری شود و مردم بتوانند به سادگی از خدمات غیرحضوری استفاده کنند.
سالاری راهنمایی صحیح مردم در شعب تأمین اجتماعی را از دیگر مسائل مهم عنوان کرد و گفت: باید تعدادی از همکاران در ورودی شعب پاسخگوی مردم باشند و به راهنمایی مراجعه کنندگان برای استفاده از خدمات غیرحضوری بپردازند و در صورت نیاز از طریق تلفن همراه مراجعه کنندگان، خدمات غیرحضوری تأمین اجتماعی را به آنان معرفی کنند.
مدیرعامل سازمان تأمین اجتماعی از تلاش شبانه روزی مدیران و کارکنان این سازمان برای پیشبرد طرح خدمات غیرحضوری تشکر کرد و گفت: تمامی واحدهای ستادی و استانی با استفاده از تمام ظرفیت برای تکمیل سامانه خدمات غیرحضوری تلاش می‌کنند و از ظرفیت بخش خصوصی بویژه استارت‌آپها نیز برای تحقق اهداف و ارتقاء خدمات غیرحضوری استفاده شود.
در این جلسه مدیران ستادی و استانی سازمان تأمین اجتماعی نیز به بیان دیدگاه‌ها و نقطه نظرات خود در زمینه اجرای موفقیت آمیز طرح ۳۰۷۰ پرداختند.
براساس طرح ۳۰۷۰ که طی ماه‌های اخیر در سازمان تأمین اجتماعی آغاز شده و تا بهمن ماه ادامه خواهد داشت هر هفته چند خدمت غیرحضوری جدید در این سازمان رونمایی و از طریق درگاه خدمات غیرحضوری تأمین اجتماعی به نشانی es.tamin.ir در دسترس قرار می‌گیرد. منبع
شرایط نامنویسی غیر حضوری بیمه شدگان از طریق کارفرما اعلام گردید
مدیر کل تامین اجتماعی استان قزوین اعلام نمود: در راستای تعمیم و توسعه ارائه خدمات از طریق درگاه خدمات غیرحضوری سازمان با هدف کاهش بار مراجعات به واحدهای اجرائی، تسهیل در انجام امور و افزایش سطح رضایت مخاطبان، امکان ارائه غیرحضوری برخی از خدمات مربوط به فرآیند نامنویسی متمرکز مخاطبان (شامل نامنویسی برای اولین بار و بروزرسانی ارتباط بیمه¬ای) فراهم گردیده و از این پس، کارفرمایان کارگاه¬های مشمول قانون تامین اجتماعی می¬توانند بدون مراجعه به شعب/ کارگزاری¬های رسمی سازمان، از طریق درگاه eservices.tamin.ir نسبت به درخواست نامنویسی نیروی کار شاغل در کارگاه یا کارگاه¬های تحت پوشش خود بشرح ذیل اقدام نمایند:
اقدامات مربوط به کارفرما
۱- کارفرمایانی میتوانند از این نوع خدمات استفاده نمایند که دارای توافقنامه تنظیم و ارسال لیست اینترنتی با سازمان بوده و اطلاعات آنها در پورتال مخاطبان موجود باشد.
۲- با توجه به اینکه ارائه خدمات غیرحضوری، منوط به ایجاد حساب کاربری در درگاه مربوطه میباشد، لذا تا زمان کانورت اطلاعات samt، کارفرمایان ذیربط میبایست در درگاه فوق الذکر ثبت نام و حساب کاربری ایجاد نمایند.
توجه: بدیهی است پس از ایجاد و فعال شدن حساب کاربری یا کانورت اطلاعات از samt، کارفرما میتواند نسبت به ارائه درخواست نامنویسی افراد مورد نظر اقدام نماید.
۳- کارفرما میبایست صرفا در موارد ذیل، نسبت به ارائه درخواست نامنویسی غیرحضوری جهت فرد یا افراد مربوطه اقدام نماید:
۴- گام نخست در ثبت درخواست نامنویسی غیرحضوری، تعیین کارگاه و شعبه تامین اجتماعی مربوطه است و این موضوع در مواردی که کارفرما دارای بیش از یک کارگاه در محدوده یک یا چند شعبه میباشد بسیار حائز اهمیت بوده و لازم است کارفرما قبل از اقدام به ثبت درخواست، کارگاه مورد نظر خود و شعبه مربوطه را با دقت انتخاب و از صحت اطلاعات انتخاب شده اطمینان حاصل نماید.
۵- پس از تعیین کارگاه و شعبه تامین اجتماعی مورد نظر، ثبت اطلاعات زیر در خصوص هر درخواست غیرحضوری الزامی و شامل موارد ذیل میباشد:
۶- با توجه به تطبیق اطلاعات هویتی ثبت شده توسط کارفرما با پایگاه ثبت احوال، لازم است ثبت اطلاعات اشاره شده براساس شناسنامه و کارت ملی صورت پذیرد و از ثبت اطلاعات نامرتبط اجتناب گردد.
۷- در غیر اینصورت، درخواست مربوطه نامعتبر بوده و مورد رسیدگی قرار نخواهد گرفت.
۸- در مورد نیروی کار جدید که فاقد شماره تامین اجتماعی هستند، کارفرما پس از ثبت اطلاعات، میبایست فایل تصویرهای مربوط به اسناد ذیل را بارگذاری نماید:
۹- فرم پرسشنامه نامنویسی باید بصورت خوانا و بدون قلم خوردگی توسط فرد مورد نظر تکمیل و حاوی امضاء و اثر انگشت بیمه شده باشد و علاوه بر آن، کارفرما میبایست ضمن تکمیل قسمت مربوطه در فرم مذکور، نسبت به امضاء و ممهور نمودن آن به مهر کارفرما اقدام نماید در غیراینصورت، درخواست مربوطه مورد رسیدگی قرار نخواهد نگرفت.
تذکر:کارفرما یا نماینده قانونی وی مکلف است ظرف مدت یک ماه پس از ارائه درخواست نامنویسی غیرحضوری، اصل پرسشنامه نامنویسی تکمیل شده را ( از طریق شرکت پست یا مراجعه حضوری و… ) به شعبه مربوطه تحویل نماید. منبع
اگر به عنوان یک دانشجو دوباره به کتب مرجع خود مراجعه کنید، متوجه می‌شوید که نویسنده یا مؤلف به وفور از کلمات ذیل استفاده کرده است و شما بی‌توجه به بار معنایی هرکدام، از آنها استفاده می‌کنید و گاهاً آنها را به اشتباه به‌کار می‌گیرد: قوانین حرکت نیوتون، مدل اتمی بور، نظریه داروین و…
واقعیت (Fact): آن‌چه که درستی آن به کرات محرز شده‌است و بدیهی است. مثال: «اگر مداد را رها کنیم، به زمین می‌افتد» اما نمی‌توان این را به تمامی اجسام تعمیم داد. برای مثال اگر بادکنک حاوی هلیوم را رها کنیم، به زمین نمی‌افتد. از این واقعیات استفاده می‌کنیم تا فرضیه بسازیم.
فرضیه (Hypothesis): توضیحی پیشنهادی برای یک پدیده است که می‌توان آن را مورد آزمایش قرار داد. مثال: «مداد می‌افتد، چون نیرویی آن را به سمت زمین می‌کشد» می‌توان میزان این نیرو را با ترازو اندازه گرفت.
نظریه یا تئوری (Theory): خلاصه‌ای از فرضیه یا فرضیه‌هایی است که به کرات مورد آزمایش قرار گرفته‌اند و شواهد زیادی بر درستی آنها وجود دارد. با این وجود میتوانند در گذر زمان اصلاح و یا حتی رد شوند. به کمک نظریه می‌توان برای شرایطی که قبلا آزمایش نشده است، اقدام به پیش‌بینی کرد. مثال: «جرم و انرژی باعث انحنای فضا-زمان می‌شوند، نیروی جاذبه ناشی از انحنای فضا-زمان است» برای مثال این نظریه برای جرم ۲، ۳ و ۴ کیلوگرمی آزمایش و اثبات شده است، پس می‌توان به کمک نظریه پیش‌بینی کرد که یک وزنه ۲.۵ کیلوگرمی با نیروی بیش‌تری نسبت به وزنه ۱.۵ کیلوگرمی به طرف زمین جذب می‌شود. در حالی‌که این نظریه تاکنون برای وزنه ۲.۵ و ۱.۵ کیلوگرمی آزمایش نشده‌است (مثال زدیم).
قانون (Law): دارای جزئیات توصیفی از جنبه‌های مختلفِ رفتارهای طبیعی در جهان است که معمولاً با ریاضیات همراه می‌شود. قانون فقط چگونگی رخدادها را توضیح می‌دهد، نه علت آن را. مثال: «هر ذره‌ای از یک ماده در جهان هستی، دیگر ذرات را با نیرویی که به طور مستقیم با حاصل‌ضرب اجرام در معکوس مربع فاصله بین آنها رابطه دارد جذب می‌کند» این نیرو به این صورت وجود دارد، حالا اینکه علت آن چیست و چرا بعضی ذرات نسبت به هم دافعه دارند باید یا فرضیه‌سازی و نظریه‌پردازی کرد و یا از نظریات موجود کمک گرفت.
مدل (Model): یک شکل، تصور یا رابطه ریاضی است که روابط بین متغیرها یا پدیده‌ها را مشخص می‌کند. مدل میتواند ابزاری برای رسیدن به نظریه باشد. برای مثال داده‌های تجربی نشان می‌دهد که نیروی جاذبه متناسب با حاصل‌ضرب اجرام است. لذا با منطبق کردن یک خط می‌توان ضریب تناسب را به‌دست آورد. در نتیجه یک مدل ریاضی برای جاذبه به دست می‌آید. حال برای توجیه آن فرضیه‌هایی ارائه می‌شود و این فرضیه‌ها بعد از چندین بار آزمایش تأیید شده و به‌صورت نظریه در می‌آیند. به عبارتی ممکن است مدل برخواسته از هیچ منطقی نباشد و تنها مشاهدات تجربی را به روشی قابل فهم ارائه کند.
مدل همچنین میتواند ابزاری برای به کار بردن یک نظریه باشد. برای مثال محقق با تکیه بر دانش خود، رابطه‌ای را توسعه می‌دهد (بدون انجام آزمایش تجربی)، سپس آزمایش‌هایی را به کار می‌گیرد تا در درستی رابطه خود به یقین برسد. تا اینجا فرضیه او به نظریه تبدیل شده‌است. طی این آزمایش‌ها رابطه خود را اصلاح می‌کند و یا ثوابت آن را به دست می‌آورد و یک مدل ریاضی به دست می‌آورد. با کمک این مدل، او میتواند نظریه خود را برای دیگران به‌صورت شفاف توضیح دهد. به عبارتی مدل میتواند بیان‌کننده یک نظریه یا قانون باشد.
با کمک هر دو نظریه و مدل می‌توان رخدادها را پیش‌بینی کرد. اما تفاوت در آن است که نظریه تنها میتواند نیروی جاذبه دو جرم را مقایسه کند (کدام یک بیش‌تر جذب زمین می‌شود؟)، اما به کمک مدل می‌توان میزان تفاوت نیروی جاذبه را نیز مشخص کرد (تفاوت نیروی جاذبه این دو حدود X نیوتون است).
الگو (Pattern): به زبان ساده می‌توان گفت نحوه نمایش روابط بین پدیده‌ها است. رابطه بین همه پدیده‌ها را نمی‌توان همیشه با یک خط صاف نشان داد، گاهی باید از الگوی منحنی استفاده کرد. برای مثال در قانون ذکرشده در بالا؛ رابطه بین نیروی جاذبه و فاصله دو ذره نمایی (با توان دو) است، پس نمی‌توان نمودار نیرو-فاصله را با الگوی خطی نشان داد. گاهی حتی نمودار نیز در توصیف روابط بین پدیده‌ها ناتوان است و باید از روابط ریاضی یا شکل‌های سه‌بعدی کمک گرفت. هر مدلی از یک الگو پیروی می‌کند.
انگاره (Paradigm): به طور خلاصه می‌توان گفت پیش‌فرض هستند. این پیش‌فرض‌ها مجموعه‌ای از قوانین، نظریه‌ها و مدل‌ها و… هستند که به خلق نظریه و قانون جدید کمک می‌کنند. همین انگاره‌ها هستند که به ما در انتخاب الگوی مناسب کمک می‌کنند. به‌کمک همین انگاره‌ها نظریه‌پردازی می‌کنیم و مدل‌ها را بهینه می‌کنیم.
توجه: هرگونه اقتباس یا کپی‌برداری از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف پلاس، گردآورنده: مسعود فکوری حسن آبادی) خلاف اصول شرعی و اخلاقی است.
دانلود کتاب مقدمه ای بر انجماد فلزات و آلیاژها
نمرات نهایی را از لینک ذیل دانلود فرمایید. برای اعتراض به برگه‌ها، بعد از ظهر پنجشنبه ۱۰ بهمن مراجعه فرمایید. زمان و مکان دقیق اعلام خواهد شد.
نکات مهم در مورد امتحان:
۱- به همراه داشتن ماشین حساب مهندسی ضروری است. این مورد در ابتدای جلسه آزمون چک می‌شود و کسانی که ماشین حساب مهندسی نداشته باشند، نمره محاسبات را نخواهند گرفت حتی اگر نوشته باشند.
۲- استفاده مشترک از ماشین حساب ممنوع است.
۳- استفاده از تلفن همراه و تبلت تحت هر عنوانی ممنون است، و در صورت مشاهده برگه آزمون ضبط می‌شود.
۴- در صورت مشاهده برگه اضافه یا هر گونه تقلبی، از جلسه آزمون اخراج خواهید شد.
۵- سعی کنید تا انتهای جلسه بنشینید، چون ممکن است به تدریج راهنمایی‌هایی از جانب بنده ارائه شود.
۶- مدت امتحان شاید طولانی باشد، لذا مواد قندی به همراه داشته باشید (شکلات، آبمیوه، نوشابه انرژی‌زا، سرم و…).
(۱ بهمن ۱۳۹۸): تمامی فایل‌های این ترم را می‌توانید از لینک ذیل دانلود فرمایید. اطلاعات حضور و غیاب و نمرات تشویقی نیز در این لینک قرار دارد. لطفاً اگر ایرادی وجود داشت به بنده اطلاع دهید. لطفاً قبل از استفاده، فایل را از حالت فشرده خارج و به‌صورت غیرفشرده در کامپیوتر خود ذخیره کنید.
فایل‌های درس انجماد فلزات فکوری
(۱۳ دی ۱۳۹۸): نمونه سؤالات از تمرینات و قسمت‌های تدریس‌شده روی تخته را می‌توانید از لینک ذیل دانلود کنید. این فایل به روز خواهد شد. رمز در کلاس ارائه شده است.
(۱۱ دی ۱۳۹۸): کلاس‌های ۱۲ دی ساعت ۱۷:۰۰ و ۱۹ دی ساعت ۱۷:۰۰ کنسل شد. دو کلاس جبرانی به‌صورت زیر خواهید داشت:
پنجشنبه ۱۹ دی ساعت ۱۰:۰۰
پنجشنبه ۱۹ دی ساعت ۱۳:۰۰
برای آشنایی شما با نحوه طراحی سوال، تعدادی سوال از تمرینات و قسمتای تدریس‌شده روی تخته طراحی می‌کنم و تو سه چهار روز آینده می‌ذارم اینجا. لطفاً آخرین نسخه از سوالات را از همین سایت دانلود کنید.
(۱ دی ۱۳۹۸): لطفاً اسلایدها را از لینک ذیل دانلود کنید. فایل سنگین است و با موبایل به راحتی نمی‌توانید آن را استفاده کنید. پیشنهاد می‌شود یک بار فایل را از حالت فشرده خارج کرده (رمز در کلاس ارائه شده‌است) و فایل غیرفشرده را استفاده نمایید. بعد از باز کردن فایل پاورپوینت، گزینه Read Only را انتخاب کنید.
(۲۷ آذر ۱۳۹۸): کلاس فردا (۲۸ آذر) کنسل شد. جبرانی آن، چهارشنبه ۴ دی ساعت ۱۱:۳۰ خواهد بود.
(۱۴ آذر ۱۳۹۸): به دوستانی که یکی از مقالات ذیل را ارائه دهند، نیم تا یک نمره تشویقی داده خواهد شد. کافی‌ست تمام اشکال را بدون متن در پاورپوینت بیاورید و در مورد آنها ۱۰ دقیقه صحبت کنید. در صورت تمایل به ارائه گروهی، نمره بین افراد گروه تقسیم خواهد شد.
(۱۳ آذر ۱۳۹۸): کلاس پنجشنبه ۱۴ آذر برگزار نمی‌شود. کلاس جبرانی، ۲۰ آذر ساعت ۱۱:۳۰ خواهد بود.
(۳ آذر ۱۳۹۸): لطفاً تمرینات ذیل را در موعد مقرر تحویل دهید. تمرین تشویقی اجباری نیست و برای آن نمره مازاد در نظر گرفته شده است. همچنین طبق اعلامیه نصب شده روی برد گروه مواد (در ۲۹ آبان) می‌توانید تمرینات را از انتشارات دانشگاه نیز دریافت کنید.
تمرین هشتم و نهم: تحت‌تبرید ترکیبی ایجادشده جلوی فصل مشترک مهلت تحویل: پنجشنبه ۷ آذر ساعت ۱۷:۰۰
تمرین تشویقی ب و ج مهلت تحویل: پنجشنبه ۷ آذر ساعت ۱۷:۰۰
همچنین توجه فرمایید که یک کلاس جبرانی در روز شنبه ۹ آذر ساعت ۱۱:۳۰ خواهیم داشت.
(۱۳ آبان ۱۳۹۸): فایل PDF را از اینجا دانلود فرمایید. رمز در کلاس ارائه شده است.
(۱۰ آبان ۱۳۹۷): لطفاً تمرینات ذیل را در موعد مقرر تحویل دهید. بعد از زمان مشخص‌شده، تمرینی تحویل گرفته نخواهد شد (مانند جلسه اول نخواهد بود).
تمرین پنجم، ششم و هفتم: توزیع مجدد عنصر آلیاژی مهلت تحویل: ۱۶ آبان ۱۳۹۸ ساعت ۱۷:۰۰
(۱آبان۱۳۹۸): کلاس پنجشنبه ۲ آبان کنسل شد.
کلاس پنجشنبه ۹ آبان ساعت ۱۷:۰۰ برقرار است. یک کلاس جبرانی در روز پنجشنبه ۹ آبان ساعت ۱۳:۰۰ برگزار خواهد شد. تا اطلاع ثانوی، همه کلاس‌ها دو ساعته خواهد بود. یک کلاس فوق‌العاده هم چهارشنبه ۸ آبان ساعت ۱۱:۳۰ داریم در حد ۴۰ دقیقه در کلاس ۱/۲۰۴. (۱آبان۱۳۹۸)
اسلایدهای جلسه دوم و سوم انجماد فلزات
اگر تعداد غیبت برای دانشجویی به ۳ جلسه برسد، برای حذف به آموزش معرفی خواهد شد. تمامی غیبت‌ها در پرتال آموزشی ثبت می‌شود، می‌توانید در پرتال خود چک کنید.
اکسل تمرینات و حضور و غیاب تا ۳۰ مهر ۱۳۹۸
(۲۸مهر۱۳۹۸): دوستان تمایل داشتند کلاس ۲ مهر را کنسل کنیم. لطفاً با هم مشورت کنید و یکی از این سه مورد را انتخاب نمایید:
۱- کلاس ۲ مهر کنسل شود، کلاس ۹ مهر برقرار باشد. از ۴ مهر تا ۹ مهر یک روز را انتخاب کنید برای جبرانی و یک روز را برای فوق العاده.
۲- کلاس‌های ۲ مهر و ۹ مهر برقرار باشند. از ۴ مهر تا ۹ مهر یک روز را انتخاب کنید برای فوق العاده.
۳- کلاس‌های ۲ مهر و ۹ مهر برقرار باشند، و فوق‌العاده نداشته‌باشیم. آن‌طور که بنده حساب کردم، حداقل دو جلسه از درس عقب هستیم و باید حتما فوق‌العاده بگذاریم.
در صورت عدم اعلام نتیجه، کلاس ۲ مهر برگزار خواهد شد. اسلایدها به همراه لیست حضور و غیاب و تمرینات در این هفته آپلود خواهد شد. موفق باشید! (۲۸مهر۱۳۹۸)
(۲۲مهر۱۳۹۸): تا قبل از موعد تحویل تمرینات، راهنمایی صورت نخواهد گرفت. در جلسه تحویل تمرینات، رفع اشکال خواهیم کرد. تنها در مورد تمریناتی که موعد تحویل آنها گذشته باشد، می‌توانید از بنده سوال بپرسید (ترجیحاً حضوری). انتظار آن است که دانشجویان خودشان را به چالش کشیده و به تنهایی از عهده حل این تمارین برآیند. دانشجویانی که موفق به حل آنها نمی‌شوند، این فرصت را دارند تا در امتحان پایان‌ترم دوباره مورد آزمون قرار گیرند. واضح است که زمان و تمرکز در منزل بیش‌تر از جلسه امتحان است، بنابراین پیشنهاد می‌کنم تمرینات را به موقع تحویل دهید. (۲۲مهر۱۳۹۸)
برای جلسه بعد، چهار تمرین ساده دارید. این تمارین بخش قابل توجهی از نمره امتحان پایان‌ترم را به خود اختصاص می‌دهند. دانشجویانی که در مهلت مقرر تحویل داده باشند، میتوانند از برگه خود به عنوان راهنما در جلسه امتحان استفاده کنند.
تمرین اول: تحت تبرید ترکیبی مهلت تحویل: ۲۵ مهر ۱۳۹۸ ساعت ۱۳:۰۰
تمرین دوم: تحت تبرید ناشی از انحنا مهلت تحویل: ۲۵ مهر ۱۳۹۸ ساعت ۱۳:۰۰
تمرین سوم: جوانه‌زنی همگن مهلت تحویل: ۲۵ مهر ۱۳۹۸ ساعت ۱۷:۰۰
تمرین چهارم: جوانه‌زنی ناهمگن مهلت تحویل: ۲۵ مهر ۱۳۹۸ ساعت ۱۷:۰۰
توجه: جلسه ۱۸ مهر ۱۳۹۸ برگزار نخواهد شد. جلسه جبرانی آن در تاریخ ۲۵ مهر ۱۳۹۸ ساعت ۱۳:۰۰ در کلاس ۱/۲۰۴ خواهد بود.
توجه: جلسه ۲۵ مهر ۱۳۹۸ ساعت ۱۷:۰۰ نیز برقرار خواهد بود. آن پنجشنبه دو کلاس داریم.
توجه: جزئیات تمرینات و مهلت تحویل آنها در همین لینک اعلام خواهد شد.
لطفاً فایل منایع را حضوری تحویل بگیرید. رمز فایل‌های ذیل در کلاس ارائه شده است. بعد از باز کردن فایل پاورپوینت، گزینه Read Only را انتخاب کنید.
حضور و غیاب ۱۱ مهر ۱۳۹۸
اسلایدهای جلسه اول انجماد فلزات
منابع درس:
– D. M. Stefanescu, Science and Engineering of Casting Solidification. Cham: Springer International Publishing, 2015.
– H. Fredriksson and U. Åkerlind, Solidification and Crystallization Processing in Metals and Alloys. Chichester, UK: John Wiley & Sons, Ltd, 2012.
– M. E. Glicksman, Principles of Solidification. New York, NY: Springer New York, 2011.
– D. A. Porter, K. E. Easterling, and M. Y. A. Sherif, Phase transformations in metals and alloys, 3rd ed. Boca Raton, Florida, USA: CRC Press, 2009.
– D. M. Herlach, Ed., “Solidification and Crystallization.” Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim, FRG, 23-Sep-2004.
– B. Cantor and K. O’Reilly, Solidification and Casting. Bristol, United Kingdom: IOP Publishing Ltd, 2003.
– W. Kurz and D. J. Fisher, Fundamentals of Solidification. Aedermannsdorf, Switzerland: Trans Tech Publications Ltd, 1992.
– I. Minkoff, Solidification and cast structure, 1st ed. New York, USA: Wiley, 1986.
– M. C. Flemings, Solidification Processing. New York, USA: McGraw-Hill, 1974.
– G. J. Davies, Solidification and casting. London, UK: Applied Science Publishers Ltd, 1973.
– R. W. Heine, C. R. Loper, and P. C. Rosenthal, Principles of Metal Casting. New York, USA: McGraw-Hill, 1967.
– W. C. Winegard, An introduction to the solidification of metals. London, UK: Institute of Metals, 1964.
– B. Chalmers, Principles of solidification. New York, USA: Wiley, 1964.
– جزوه انجماد فلزات دکتر حسین آشوری، دانشگاه صنعتی شریف، ۱۳۸۶ (دست‌نویس توسط دانشجویان).
– جزوه انجماد فلزات دکتر محسن حداد سبزوار، دانشگاه فردوسی مشهد (دست‌نویس توسط دانشجویان).
– جزوه انجماد پیشرفته دکتر بهزاد نیرومند، دانشگاه صنعتی اصفهان، ۱۳۹۴ (دست‌نویس توسط دانشجویان).
– رضا تقی آبادی، انجماد فلزات، دانشگاه بین المللی امام خمینی.
می‌توانید این مطلب را با سرچ عبارت «انجمادفکوری» یا «فکوری انجماد» در موتور جستجوی گوگل بیابید.
منبع: کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری دکتر مسعود فکوری حسن‌آبادی
توجه: با درج ایمیل معتبر حین خرید، ویرایش‌های بعدی این کتاب را به رایگان دریافت خواهید نمود.
لینک مرتبط: فرهنگ لغات تخصصی جوشکاری
| انجمن مواد و آزمون آمریکا | ASTM |
| ورق رنگی | PPGI |
| مؤسسه فولاد و آهن آمریکا | AISI |
| مؤسسه استاندارد آلمان | DIN |
| عمق تار خنثی از سطحِ تحت کشش | tn |
| حد مجاز خم | BA |
| زاویه خم | θ |
| شعاع خم | r |
| ضخامت ورق | T |
| فاکتور K | Kb |
| کسری خم | BD |
| عقب‌نشینی خارجی | OSSB or OS |
| طول ورق تخت | Lt |
| نوعی فولاد | C20 |
| جوشکاری فشاری گرم | HPW |
| جوشکاری پتکه‌ای یا آهنگری | FOW |
| جوشکاری غلتکی | ROW |
| جوشکاری هم‌فشارکاری | CEW |
| جوشکاری نفوذی | DFW |
| جوشکاری القایی | IW |
| جوشکاری مقاومتی سربه‌سر | UW |
| جوشکاری مقاومتی نقطه‌ای | RSW |
| جوشکاری مقاومتی نواری | RSEW |
| جوشکاری گاز پرفشار | PGW |
| جوشکاری انفجاری | EXW |
| جوشکاری اصطکاکی | FRW |
| جوشکاری اصطکاکی تلاطمی | FSW |
| جوشکاری اصطکاکی خطی | LFW |
| جوشکاری فشاری سرد | USW |
| جوشکاری فشاری سرد | CW |
| اتصال با فاز مایع گذرا | TLP |
| جوشکاری الکترود تنگستنی با گاز محافظ | GTAW |
| جوشکاری الکترود تنگستنی با گاز خنثی | TIG |
| جوشکاری الکترود مصرفی با گاز محافظ | GMAW |
| جوشکاری الکترود مصرفی با گاز خنثی | MIG |
| جوشکاری الکترود مصرفی با گاز فعال | MAG |
| جوشکاری قوس پلاسما | PAW |
| جوشکاری الکتروگازی | EGW |
| جوشکاری هیدروژن اتمی | AHW |
| جوشکاری قوسی کربنی | CAW |
| جوشکاری قوسی با الکترود بدون پوشش | BMAW |
| جوشکاری قوسی با الکترود پوشش‌دار | SMAW |
| جوشکاری الکترود دستی | MMA |
| جوشکاری زیرپودری | SAW |
| جوشکاری قوسی توپودری | FCAW / FCA |
| جوشکاری جرقه‌ای | FW |
| جوشکاری زائده‌ای | SW |
| جوشکاری تصادمی الکتریکی | PEW |
| جوشکاری سرباره الکتریکی | ESW |
| جوشکاری مقاومتی نقطه‌ای | RSW |
| جوشکاری مقاومتی نواری | RSEW |
| جوشکاری مقاومتی با بسامد بالا | HFRW |
| جوشکاری پیش‌طرحی | PW |
| جوشکاری پرتو الکترونی | EBW |
| جوشکاری لیزر | LBW |
| جوشکاری گدازی | FLOW |
| جوشکاری القایی | IW |
| جوشکاری اکسی استیلن | OAW |
| جوشکاری اکسی هیدروژن | OHW |
| جوشکاری هوا استیلن | AAW |
| جوشکاری ترمیت | TW |
| فلز پایه | BM |
| فلز جوش | WM |
| آزمون غیرمخرب | NDT |
| منطقه متأثر از حرارت | HAZ |
| آزمون فراصوتی | UT |
| آزمون رادیوگرافی | RT |
| نیرو | F |
| استحکام نرمال | σ |
| قطر | d |
| مساحت | A |
| انجمن جوشکاری آمریکا | AWS |
| انجمن مهندسین مکانیک آمریکا | ASME |
| وضعیت‌های جوشکاری تخت | F |
| وضعیت‌های جوشکاری افقی-تخت | HF |
| وضعیت‌های جوشکاری بالای سر | OH |
| وضعیت‌های جوشکاری افقی | H |
| وضعیت جوشکاری رو به بالا | VU |
| وضعیت جوشکاری رو به پایین | VD |
| وضعیت جوشکاری تخت جوش نبشی | ۱F |
| وضعیت جوشکاری افقی جوش نبشی | ۲F |
| وضعیت جوشکاری قائم جوش نبشی | ۳F |
| وضعیت جوشکاری بالای‌سر جوش نبشی | ۴F |
| وضعیت جوشکاری تخت جوش شیاری | ۱G |
| وضعیت جوشکاری افقی جوش شیاری | ۲G |
| وضعیت جوشکاری قائم جوش شیاری | ۳G |
| وضعیت جوشکاری بالای‌سر جوش شیاری | ۴G |
| وضعیت جوشکاری لوله افقی | ۵G |
| وضعیت جوشکاری لوله شیب‌دار | ۶G |
| مقاومت الکتریکی | R |
| جریان الکتریکی | I |
| ولتاژ یا اختلاف پتانسیل الکتریکی | V |
| جریان متناوب | AC |
| جریان مستقیم | DC |
| قطبیت الکترود مثبت یا معکوس | DCEP |
| قطبیت الکترود منفی یا مستقیم | DCEN |
| مشخصه ولت-آمپر جریان ثابت یا سراشیبی | CC |
| مشخصه ولت-آمپر ولتاژ ثابت یا تخت | CV |
| ولتاژ مدار باز | OCV |
| سرعت جوشکاری | S |
| فاکتور تصحیح در رابطه حرارت ورودی | µ |
| حرارت ورودی به واحد طول جوش | Hinput |
| گاز طبیعی فشرده | CNG |
| گاز مایع | LPG |
| زمان | t |
| حرارت تولیدی در جوش مقاومتی | Qg |
| حرارت خرورجی در جوش مقاومتی | Qex |
| ضریب رسانایی حرارتی | K |
| اختلاف دما | ΔT |
| طول در رابطه حرارت خروجی | l |
| فاکتور هندسی در رابطه حرارت خروجی | G |
| ترک خوردگی تنشی | SCC |
| دستورالعمل فرآیند جوشکاری | WPS |
| دستورالعمل اجرایی جوش | PQR |
| عیب نفوذ ناقص | LOP |
| عیب ذوب ناقص | LOF |
| منطقه ذوب جزئی | PMZ |
| فولاد کم‌آلیاژ استحکام‌بالا | HSLA |
منبع: مسعود فکوری حسن آبادی، «کارگاه جوشکاری و ورقکاری»، پارسیان کتاب، تهران، ایران، ۱۳۹۸
لطفاً برای حمایت از نویسنده، فایل کامل کتاب بالا را از طریق ذیل خریداری فرمایید.
خرید کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری فکوری با تخفیف ویژه خریداران اولی
توجه: هر گونه کپی برداری یا اقتباس از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف+)، شرعی و اخلاقی مجاز نیست.
| چاپگر سه‌بعدی | ۳D printing |
| حد پذیرش عیوب جوش | Acceptance criteria for weld defects |
| بال استیلن | Acetylene feather |
| گلوگاه یا گلویی جوش واقعی | Actual throat |
| تولید فزاینده | Additive manufacturing |
| چسب | Adhesive |
| نیروی چسبندگی | Adhesive force |
| جوشکاری هوا استیلن | Air Acetylene Welding |
| آلیاژ | Alloy |
| جریان متناوب | Alternating Current |
| آلوزینک | Aluzinc |
| مؤسسه آهن و فولاد آمریکا | American Iron & Steel Institute |
| انجمن مواد و آزمون آمریکا | American Society for Testing and Materials |
| انجمن مهندسین مکانیک آمریکا | American Society of Mechanical Engineers |
| انجمن جوشکاری آمریکا | American Welding Society |
| سندان | Anvil |
| قوس | Arc |
| وزش قوس | Arc blow |
| طول قوس | Arc length |
| لکه قوس | Arc strike |
| سوار کردن | Assembling |
| جوشکاری هیدروژن اتمی | Atomic Hydrogen Welding |
| آستنیت | Austenite |
| جوشکاری ذوبی بدون استفاده از پرکننده | Autogenous welding |
| قیچی | Aviation snips |
| برگشت شعله | Backfire |
| روش جوشکاری پس‌دستی | Backhand welding technique |
| بینایت | Bainite |
| شعله خنثی | Balanced flame |
| جوشکاری قوسی با الکترود بدون پوشش | Bare Metal Arc Welding |
| فلز پایه | Base Metal |
| پرگار کشوئی | Beam compass |
| قیچی اهرمی | Bench shear |
| حد مجاز خم | Bend Allowance |
| کسری خم | Bend Deduction |
| پخ | Bevel |
| پخ نیم‌جناقی | Bevel groove weld |
| شمشال | Billet |
| پولک‌زنی | Blanking |
| شمشه | Bloom |
| ماشین خم‌کن لقمه‌ای | Box-and-pan brake |
| ماشین خم‌کاری | Brake |
| برنج | Brass |
| لحیم‌کاری سخت | Brazing |
| ترد | Brittle |
| برنز | Bronze |
| اتصال سربه‌سر یا لب‌به‌لب | Butt joint |
| پرگار انتقال اندازه | Caliper |
| کولیس | Calipers |
| جوش کاربید | Carbide welding |
| جوشکاری قوسی کربنی | Carbon Arc Welding |
| کربوره کردن | Carburizing |
| شعله کربن‌زا | Carburizing flame |
| چدن | Cast iron |
| ریخته‌گری | Casting |
| سمنتیت | Cementite |
| شیر چک | Check valve |
| واکنش شیمیایی | Chemical reaction |
| براده | Chips |
| تخلخل خوشه‌ای | Cluster porosity |
| پوشش | Coating |
| جوشکاری هم‌فشارکاری | Coextrusion Welding |
| نیروی هم‌بستگی، نیروی پیوستگی | Cohesive force |
| ترک‌خوردگی سرد | Cold cracking |
| جوشکاری سرد فشاری | Cold Pressure Welding |
| گونیای مرکب | Combination square set |
| پرگار | Compass |
| گاز طبیعی فشرده | Compressed Natural Gas |
| دستگاه CNC | Computer Numerical Control |
| مشخصه ولت-آمپر ولتاژ ثابت | Constant Voltage |
| مشخصه ولت-آمپر جریان ثابت | Constant-current |
| اتصال گوشه‌ای | Corner joint |
| خزش | Creep |
| تغییرشکل خزشی | Creep deformation |
| بلور | Crystal |
| عیب بلوری | Crystallographic defect |
| فولاد دمشق | Damascus steel |
| کشش عمیق | Deep drawing |
| عمق ذوب | Depth of fusion |
| مؤسسه استاندارد آلمان | Deutsches Institut für Normung |
| گسترش | Development |
| قطر دکمه جوش | Diameter of weld nugget |
| ماتریس | Die |
| نفوذ | Diffusion |
| جوشکاری نفوذی | Diffusion Welding |
| جریان مستقیم | Direct Current |
| قطبیت الکترود منفی | Direct Current Electrode Negative |
| قطبیت الکترود مثبت | Direct Current Electrode Positive |
| اعوجاج | Distortion |
| پرگار تقسیم | Divider |
| لبه‌برگردان دوتایی | Double hem |
| اتصال دولبه‌روی‌هم | Double lap joint |
| اتصال با دو وصله | Double strap joint |
| زاویه حرکت در روش پس‌دستی | Drag angle |
| مته‌زنی | Drilling |
| مشخصه ولت-آمپر سراشیبی | Drooping |
| چدن داکتیل | Ductile cast iron |
| شکل پذیری | Ductility |
| فولاد دوفازی | Duplex |
| اتصال پیشانی | Edge joint |
| اتصال پیشانی یا لبه‌ای | Edge joint |
| گلوگاه جوش مؤثر | Effective throat |
| رفتار کشسان | Elastic behaviour |
| مقاومت الکتریکی | Electrical resistance |
| جوشکاری الکتروگازی | ElectroGas Welding |
| اثر الکترومغناطیس | Electromagnetic action |
| جوشکاری پرتو الکترونی | Electron-Beam Welding |
| جوشکاری سرباره الکتریکی | Electroslag Welding |
| گرماگیر | Endothermic |
| حکاری | Etching |
| فشار گاز درحال انبساط | Evolving gas pressure |
| نفوذ اضافه در ریشه جوش | Excessive root penetration |
| گرمازا | Exothermic |
| جوشکاری انفجاری | Explosion Welding |
| تبخیر انفجاری رشته | Explosive filament evaporation |
| حدیده‌کاری | Extrusion |
| رفتار خستگی | Fatigue behavior |
| فریت | Ferrite |
| براده | Filing |
| پرکننده | Filler |
| جوش نبشی | Fillet weld |
| ماشین خم‌کن لقمه‌ای | Finger brake |
| گرافیت تیغه‌ای | Flake graphite |
| جوشکاری جرقه‌ای | Flash Welding |
| بازدارنده برگشت شعله | Flashback arrestors |
| تخت، مشخصه ولت-آمپر تخت | Flat |
| فندک جرقه‌زن | Flint spark lighter |
| جوشکاری گدازی | FLOW Welding |
| روان‌ساز | Flux |
| جوشکاری قوسی توپودری | Flux-Cored Arc Welding |
| فویل | Foil |
| روش جوشکاری پیش‌دستی | Forehand welding technique |
| جوشکاری پتکه‌ای یا آهنگری | Forge Welding |
| آهنگری | Forging |
| تولید شکل‌دهنده | Formative manufacturing |
| شکل‌دهی | Forming |
| سطح شکست | Fracture surface |
| بسامد | Frequency |
| جوشکاری اصطکاکی تلاطمی | Friction Stir Welding |
| جوشکاری اصطکاکی | Friction Welding |
| سطح یا رویه پخ | Fusion face |
| جوشکاری ذوبی | Fusion welding |
| جوشکاری الکترود مصرفی با گاز محافظ | Gas Metal Arc Welding |
| جوشکاری الکترود تنگستنی با گاز محافظ | Gas Tungsten Arc Welding |
| سنجه | Gauge |
| دانه | Grain |
| مرزدانه | Grain boundary |
| دانه‌بندی | Grain structure |
| گرافیت | Graphite |
| چدن خاکستری | Grey cast iron |
| ذرات سنگ‌زنی | Grinding dust |
| عمق پخ | Groove depth |
| سطح یا رویه ذوب | Groove face |
| جوش شیاری | Groove weld |
| گیوتین | Guillotine |
| مفرغ | Gunmetal |
| سختی | Hardness |
| گرماگیر | Heat sink |
| ناحیه متأثر از حرارت | Heat-Affected Zone |
| لبه‌برگردان | Hem |
| جوشکاری ذوبی با پرکننده متفاوت از فلز پایه | Heterogeneous welding |
| جوشکاری مقاومتی با بسامد بالا | High-Frequency Resistance Welding |
| فولاد کم‌آلیاژ استحکام‌بالا | High-Strength Low-Alloy steel |
| جوشکاری ذوبی با پرکننده هم‌جنس فلز پایه | Homogeneous welding |
| افقی | Horizontal |
| ترک‌خوردگی گرم | Hot cracking |
| جوشکاری فشاری گرم | Hot Pressure Welding |
| پیوند هیدروژنی | Hydrogen bond |
| تردی هیدروژنی | Hydrogen embrittlement |
| ناخالصی | Impurity |
| آخال | Inclusion |
| القا | Induction |
| جوشکاری القایی | Induction Welding |
| شمش | Ingot |
| هسته داخلی | Inner cone |
| نفوذ درهم | Interdiffusion |
| معکوس‌کننده | Inverter |
| دستگاه جوش اینورتر | Inverter welder |
| دستگاه جوش اینورتر | Inverter welding unit |
| پیوندهای یونی-کووالانسی | Ionic-covalent bonds |
| یونیزاسیون | Ionisation |
| یونیزاسیون | Ionization |
| اتصال | Joining |
| ذوب ناقص | Lack of fusion |
| نفوذ ناقص | Lack of penetration |
| اتصال لبه‌روی‌هم | Lap joint |
| جوشکاری لیزر | Laser Beam Welding |
| دستگاه تراش | Lathe |
| زاویه حرکت در روش پیش‌دستی | Leading angle |
| قیچی چب‌بر | Left cut snips |
| روش جوشکاری حرکت به‌طرف چپ | Leftward technique |
| قانون لنز | Lenz’s Law |
| جوشکاری اصطکاکی خطی | Linear Friction Welding |
| گاز مایع | Liquefied Petroleum Gas |
| نقطه ذوب | Liquidus temperature |
| ماشین‌کاری | Machining |
| عیوب درشت | Macroscopic defects |
| نری-مادگی | Male and Female |
| چکش‌خواری | Malleability |
| چدن چکش‌خوار | Malleable cast iron |
| چکش پلاستیکی، چکش با سر چوبی | Mallet |
| مندرل | Mandrel |
| جوش الکترود دستی | Manual Metal Arc welding |
| مارتنزیت | Martensite |
| فولاد مات | Matte steel |
| بستن مکانیکی | Mechanical Fastening |
| حوضچه جوش، حوضچه ذوب | Melt pool |
| جوشکاری الکترود مصرفی با گاز فعال | Metal Active Gas welding |
| قلم | Metal chisel |
| جوشکاری الکترود مصرفی با گاز خنثی | Metal Inert Gas welding |
| شکل‌دهی چرخشی | Metal spinning |
| اتصال متالورژیکی | Metallurgical bonding |
| ریزدرگیری‌های مکانیکی | Micro-mechanical interlocking |
| ریزسنج | Micrometer |
| ریزساختار | Microstructure |
| قالب‌گیری | Molding |
| مول | Mole |
| مونل | Monel |
| شعله خنثی | Neutral flame |
| ورشو | Nickel silver |
| نای‌هارد | Ni-Hard |
| گرافیت کرمی‌شکل | Nodular graphite |
| آزمون غیرمخرب | Nondestructive testing |
| افشانک | Nozzle |
| ولتاژ مدار باز | Open-Circuit Voltage |
| هاله خارجی | Outer envelope |
| عقب‌نشینی خارجی | OutSide SetBack |
| بالای‌سر | Overhead |
| شعله اکسیدی | Oxidizing flame |
| جوشکاری اکسی استیلن | OxyAcetylene Welding |
| هوابرش، برشکاری هواگاز | Oxy-fuel cutting |
| جوشکاری اکسی هیدروژن | OxyHydrogen Welding |
| منطقه ذوب جزئی | Partially Melted Zone |
| پرلیت | Pearlite |
| جوشکاری تصادمی الکتریکی | PErcussion Welding |
| مسوار | Pewter |
| فاز | Phase |
| دستگاه سوراخ‌زنی، دستگاه پانچ | Piercing |
| اثر پینچ | Pinch effect |
| پیچک پیتسبورگ | Pittsburgh seam |
| جوشکاری قوس پلاسما | Plasma Arc Welding |
| جت پلاسما | Plasma jet |
| تغییرشکل مومسان | Plastic deformation |
| صفحه | Plate |
| پس‌گرم | Post heating |
| پس‌گرم | Postheat |
| متالورژی پودر | Powder metallurgy |
| پیش‌گرم | Preheat |
| ورق رنگی | Pre-painted galvanised iron |
| جوشکاری گاز پرفشار | Pressure Gas Welding |
| فشارسنج | Pressure gauge |
| دستورالعمل اجرایی جوش | Procedure Qualification Record |
| جوشکاری پیش‌طرحی | Projection Welding |
| نقاله | Protractor |
| سنبه | Punch |
| دستگاه سوراخ‌زنی، دستگاه پانچ | Punching |
| زاویه حرکت در روش پیش‌دستی | Push angle |
| تابش | Radiation |
| آزمون رادیوگرافی | Radiographic Testing |
| سوهان | Rasp |
| یکسوکننده | Rectifier |
| شعله احیایی | Reducing flame |
| رگولاتور | Regulator |
| گرده جوش | Reinforcement |
| تنش باقی‌مانده، تنش پسماند | Residual stress |
| جوشکاری مقاومتی نواری | Resistance SEam Welding |
| جوشکاری مقاومتی نقطه‌ای | Resistance Spot Welding |
| جوشکاری مقاومتی | Resistance Welding |
| قطبیت معکوس | Reverse polarity |
| عدد رینولدز | Reynolds number |
| قیچی راست‌بر | Right cut snips |
| روش جوشکاری حرکت به‌طرف راست | Rightward technique |
| پرچ | Rivet |
| خم‌کن سه‌غلتکه | Roll bender |
| جوشکاری غلتکی | Roll Welding |
| نورد | Rolling |
| پاشنه پخ | Root face |
| رتیل، اکسید تیتانیوم | Rutile |
| اتصال مفصلی | Scarf joint |
| اتصال مفصلی | Scarph joint |
| سوزن خط‌کش | Scriber |
| اتصال پیچک | Seam joint |
| بخش | Segment |
| گونیای مرکب | Set square |
| برشکاری | Shearing |
| قیچی | Shears |
| ورق | Sheet |
| لایه‌گذاری ورق | Sheet lamination |
| ورقکاری | Sheet metal working |
| خم‌کاری فلزات | Sheet metal bending |
| انبر خم‌کن | Sheet metal bending plier |
| جوشکاری قوسی با الکترود پوشش‌دار | Shielded Metal Arc Welding |
| فولاد براق | Shiny steel |
| اثر انحراف جریان | Shunting effect |
| اتصال لبه‌روی‌هم ساده | Simple lap joint |
| لبه‌برگردان تکی | Single hem |
| تف‌جوشی | Sintering |
| تختال | Slab |
| سرباره | Slag |
| لحیم‌کاری نرم | Soldering |
| هویه | Soldering iron |
| جوشکاری حالت جامد | Solid state welding |
| نقطه انجماد | Solidus temperature |
| نرم‌افزار سالیدوورک | SolidWorks |
| دوده | Soot |
| پاشش، ترشح، جرقه | Spatter |
| گرافیت کروی نامنظم | Spheroidal graphite |
| برگشت کشسان | Springback |
| فولاد زنگ‌نزن | Stainless steel |
| سندان | Stake |
| فولاد | Steel |
| پله‌ای | Stepped |
| اتصال لبه‌روی‌هم پله‌ای | Stepped lap joint |
| جوش الکترود دستی | Stick welding |
| قیچی مستقیم‌بر | Straight cut snips |
| قطبیت مستقیم | Straight polarity |
| کرنش | Strain |
| کرنش سختی | Strain hardening |
| نوار وصله | Strap |
| اتصال با وصله | Strap joint |
| ترک خوردگی تنشی | Stress Corrosion Cracking |
| تنش‌زدایی | Stress relieving |
| مواد سازه‌ای | Structural materials |
| جوشکاری زائده‌ای | Stud Welding |
| جوشکاری زیرپودری | Submerged Arc Welding |
| تولیده کاهنده | Subtractive manufacturing |
| کشش سطحی | Surface tension |
| براده | Swarf |
| خال‌جوش | Tack welding |
| شیب‌دار | Tapered |
| اتصال با دو وصله شیب‌دار | Tapered double strap joint |
| اتصال لبه‌روی‌هم شیب‌دار | Tapered lap joint |
| جوش سپری | Tee joint |
| اتصال سپری یا T شکل | Tee joint |
| استحکام نظری | Theoretical strength |
| گلوگاه جوش نظری | Theoretical throat |
| هدایت حرارتی | Thermal conduction |
| جوشکاری احتراقی / جوشکاری ترمیت | Thermite Welding |
| قیچی | Tin snips |
| حلب | Tinplate |
| چقرمگی | Toughness |
| زاویه حرکت در روش پس‌دستی | Trailing angle |
| اتصال با فاز مایع گذرا | Transient Liquid Phase |
| زاویه حرکت | Travel angle |
| مخروط ناقص | Truncated cone |
| خط‌کش متحرک T | T-square |
| جوشکاری الکترود تنگستنی با گاز خنثی | Tungsten Inert Gas welding |
| پخ لاله‌ای یا U شکل | U groove weld |
| استحکام نهایی | Ultimate strength |
| آزمون فراصوتی | Ultrasonic Testing |
| جوشکاری فشاری سرد | Ultrasonic Welding |
| سوختگی کنار جوش | Undercutting |
| جوشکاری مقاومتی سربه‌سر | Upset Welding |
| پخ جناقی یا V شکل | V groove weld |
| پیوند واندروالس | Van der waals bond |
| قائم | Vertical |
| رو به پایین | Vertical Down |
| رو به بالا | Vertical Up |
| تغییرشکل گرانرو-کشسان | Viscoelastic deformation |
| تغییرشکل گرانرو-مومسان | Viscoplastic deformation |
| گرانروی | Viscosity |
| مشخصه ولت-آمپر | Volt-ampere characteristic |
| دستگاه برش جت آب | Waterjet cutter |
| عمق جوش | Weld depth |
| سطح یا رویه جوش | Weld face |
| فصل مشترک جوش | Weld interface |
| ساق جوش | Weld leg |
| فلز جوش | Weld Metal |
| دکمه جوش | Weld nugget |
| پاسه جوش | Weld pass |
| حوضچه جوش، جوضچه ذوب | Weld pool |
| ریشه جوش | Weld root |
| اندازه جوش | Weld size |
| پنجه جوش | Weld toe |
| پهنای جوش | Weld width |
| قابلیت جوشکاری | Weldability |
| وضعیت جوشکاری | Welding position |
| دستورالعمل فرآیند جوشکاری | Welding Procedure Specification |
| پهنای نوار جوش | Weld-seam width |
| ترکنندگی | Wettability |
| چدن سفید | White cast iron |
| طلای سفید | White gold |
| کشش سیم | Wire drawing |
| لبه‌برگردان سیمی | Wired hem |
| سیم‌گذاری | Wiring |
| زاویه کار | Work angle |
| تابع کار | Work function |
| کارسختی | Work hardening |
| تخلخل کرمی‌شکل | Wormhole porosity |
| استحکام تسلیم | Yield strength |
| مدول کشسان، مدول یانگ | Young’s modulus |
شکل لبه مواد تحتِ اتصال و همچنین نحوه قرارگیری این لبه‌ها در کنار یکدیگر قبل از شروع فرآیند اهمیت زیادی دارد. مهم‌ترین چالش در طراحی اتصال در لحیم‌کاری مشابه چسب‌کاری، ایجاد سطح تماس کافی با توجه به نوع و اندازه نیروهای خارجی است. شکل ۸ تعدادی از طرح‌های اتصال در لحیم‌کاری را نشان می‌دهد. برای لحیم‌کاری ورقهای نازک، می‌توان دو لبه را روی هم قرار داد. با افزایش ضخامت می‌توان شکل لبه‌ها را تغییر داد و یا از نوار وصله[۱] استفاده کرد. لبه‌ها میتوانند به‌صورت شیب‌دار[۲]، پله‌ای[۳] و یا نری-مادگی[۴] در هم جا بخورند. نوار وصله نیز باعث تقویت اتصال به‌خصوص در برابر نیروهای خمشی می‌شود. در ضخامت‌های بالا، اتصال سربه‌سر نیز مناسب است. گاهی ممکن است از اتصال مکانیکی نیز کمک گرفته‌شود؛ مشابه آن‌چه در لحیم‌کاری سیم انجام می‌شود که قبل از اعمال لحیم، دو سر سیم در هم تنیده می‌شوند.
شکل ۸. چند نوع طرح اتصال در لحیم‌کاری. ناحیه سیاه‌رنگ لحیم را نشان می‌دهد.
شکل ۹ پنج طرح اتصالِ معمول در جوشکاری را نشان می‌دهد. در طرح‌های سربه‌سر و پیشانی[۵] معمولاً از «جوش شیاری[۶]»، و در طرح‌های لبه‌روی‌هم، گوشه‌ای[۷] و سپری[۸] اغلب از «جوش نبشی[۹]» (گوشه یا گلویی) استفاده می‌شود.
شکل ۹. انواع طرح اتصال معمول در جوشکاری.
لبه‌های تحت اتصال در شکل ۹ به‌صورت گونیایی هستند. برای سهولت در جوشکاری، بهبود استحکام اتصال و همچنین کاهش اعوجاج قطعه می‌توان شکل لبه‌ها را تغییر داد، و یا در اصطلاح از پخ[۱۰] استفاده کرد. شکل ۱۰ انواع پخ یک‌طرفه جوش شیاری را نشان می‌دهد که البته برای جوش نبشی نیز قابل اجرا هستند. پخ کمک می‌کند تا منبع حرارت به عمق بیش‌تری از فلز نفوذ کند. پخ لاله‌ای[۱۱] (Uشکل) نسبت به پخ جناقی[۱۲] (Vشکل) میزان هدررفت فلز و مصرف الکترود را کاهش می‌دهد، اما ایجاد این پخ مشکل‌تر است. بعضی از پخ‌ها مانند پخ جناقی بالی نیاز به سنگ‌زنی (براده‌برداری) ندارند و به‌صورت طبیعی در قطعه وجود دارند.
شکل ۱۰. انواع پخ یک‌طرفه در جوش شیاری.
پخ درصورت نیاز میتواند دوطرفه نیز باشند، برای مثال پخ‌های دوطرفه نیم‌جناقی[۱۳] و جناقی به‌ترتیب به‌شکل K و X خواهند شد. در قطعات ضخیم گاه باید چندین خط روی هم جوش داده‌شود تا درز اتصال پر گردد. به هر یک از این خطوطِ جوش، یک پاسه[۱۴] گفته‌می‌شود. در جوشکاری‌های چندپاسه می‌توان از پخ دو طرفه استفاده کرد و پاسه‌های جوش را یکی‌درمیان در بالا و پایین زد. همانطورکه شکل ۱۱ نشان می‌دهد، این روش تعداد پاسه‌های موردنیاز را کاهش می‌دهد. همچنین حین جوشکاری، تنش‌های ایجادشده توسط هر پاسه، با پاسه طرف مقابل خنثی شده و از میزان اعوجاج نهایی کاسته می‌شود.
شکل ۱۱. توالی پاسه‌های جوشکاری در پخ یک‌طرفه و دوطرفه.
منبع: کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری دکتر مسعود فکوری حسن‌آبادی
توجه: با درج ایمیل معتبر حین خرید، ویرایش‌های بعدی این کتاب را به رایگان دریافت خواهید نمود.
[۱] . Strap
[۲] . Tapered
[۳] . Stepped
[۴] . Male and Female
[۵] . Edge joint
[۶] . Groove weld
[۷] . Corner joint
[۸] . Tee joint
[۹] . Fillet weld
[۱۰] . Bevel
[۱۱] . U groove weld
[۱۲] . V groove weld
[۱۳] . Bevel groove weld
[۱۴] . Weld pass
وضعیت جوشکاری در واقع نحوه قرارگیری خط جوش و قطعه را مشخص می‌کند که یک عامل تعیین‌کننده در انتخاب جوشکار، نوع فرآیند جوشکاری و پارامترها و نحوه انجام آن فرآیند است. شکل ۱۵ انواع وضعیت‌های جوشکاری را به‌همراه کد مربوطه در استاندارد AWS[1] یا ASME[2] نشان می‌دهد. ساده‌ترین جوشکاری در وضعیت تخت[۳] (۱F و ۱G) انجام می‌شود که گرانش زمین در جهت انتقال مذاب به درز اتصال است. بنابراین تا حد ممکن جوشکاری در وضعیت تخت انجام می‌شود. برای مثال در جوشکاری لوله‌ها می‌توان تجهیزات جوشکاری را روی لوله ثابت نگه داشت و لوله را متناسب با سرعت جوشکاری چرخاند.
شکل ۱۵. وضعیت‌های مختلف جوشکاری.
در وضعیت افقی[۴] (۲F و ۲G) نیز خط جوش افقی است اما نیروی گرانش زمین عمود بر درز اتصال وارد می‌شود. جوشکار در این وضعیت باید از شره کردن مذاب جلوگیری کند، در غیر اینصورت فرورفتگی‌هایی در پنجه بالایی جوش باقی می‌ماند که در اصطلاح به آن سوختگی کنار جوش گفته‌می‌شود. جوشکاری در وضعیت قائم[۵] (۳F و ۳G) باید رو به بالا (VU[6]) یا رو به پایین (VD[7]) انجام شود. برای مثال در جوشکاری رو به بالا باید از شره کردن و تلنبار شدن قطرات مذاب روی یکدیگر جلوگیری کرد. در وضعیت بالای سر[۸] (۳F و ۳G) قطرات مذاب با حرکت در جهت عکس گرانش زمین در درز اتصال قرار می‌گیرند. وضعیت ۵G و ۶G نیز مخلوطی از همه وضعیت‌ها هستند که در آن لوله (به‌ترتیب) به‌صورت افقی و با زاویه ۴۵ درجه نسبت به زمین ثابت است و جوشکار حین جوشکاری به دور آن می‌چرخد.
جوشکار حرفه‌ای با تنظیم زاویه و سرعت حرکت الکترود (یا شعله) از نیروی قوس (یا فشار گاز) بهره می‌برد تا قطرات مذاب را به طرف درز اتصال هدایت کند. کشش سطحی[۹] فلز مذاب و جامد و همچنین نیروهای قوس از ریزش مذاب قبل از انجماد جلوگیری می‌کنند. انجماد در جوشکاری در کسری از ثانیه اتفاق می‌افتد چراکه اولاً حجم مذاب کم است و دوماً مذاب در تماس مستقیم با فلز است که مکش حرارتی بالایی دارد. زوایا و سرعت‌های مطلوب بسته به فرآیند و پارامترهای انتخاب‌شده تغییر می‌کنند، به‌طوری‌که تنها یک جوشکارِ باتجربه میتواند در وضعیت‌های غیرتخت، جوش سالم ایجاد کند.
منبع: کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری دکتر مسعود فکوری حسن‌آبادی
توجه: با درج ایمیل معتبر حین خرید، ویرایش‌های بعدی این کتاب را به رایگان دریافت خواهید نمود.
[۱] . American Welding Society
[۲] . American Society of Mechanical Engineers
[۳] . Flat
[۴] . Horizontal
[۵] . Vertical
[۶] . Vertical Up
[۷] . Vertical Down
[۸] . Overhead
[۹] . Surface tension
یک جوشکار مبتدی معمولاً با بررسی ظاهرِ جوش تنها به حضور عیوبی مانند سوختگی کنار جوش[۱]، پرنشدگی درز اتصال، ذوب اضافی، پهنای زیاد یا کم، پاشش زیاد و آخال‌ها و تخلخل‌های نمایان در سطح جوش پی می‌برد. اما عیوب و هندسه جوش در اعماق فلز نیز اهمیت ویژه‌ای در تعیین سلامت و تخمین استحکام آن دارد. شکل ۱۲ هندسه یا پروفیل جوش شیاری را نشان می‌دهد. بخشی از فلز پایه (BM[2]) که در اثر حرارت ورودی ذوب می‌شود را فلز جوش (WM[3]) می‌نامند. انتقال حرارت باعث افزایش دمای مناطق دیگری از فلز پایه نیز می‌شود. این حرارت در منطقه‌ای مجاور فصل مشترک جوش (شماره ۹) آن‌قدر زیاد است که میتواند دانه‌بندی و ریزساختار فلز پایه را تغییر دهد. به همین دلیل به این منطقه، منطقه متأثر از حرارت (HAZ[4]) گفته‌می‌شود. یکی از تأثیرات شایعِ حرارت در HAZ رشد دانه است که باعث افت خواص مکانیکی در این منطقه می‌شود. برای مثال قطعاتی که با روش جوشکاری زیرپودری (SAW) جوش داده‌می‌شوند مستعدِ شکست در HAZ هستند، چراکه حرارت ورودی در این روش بسیار بالا است و میتواند یک HAZ وسیع با دانه‌های درشت ایجاد کند.
شکل ۱۲. شماتیکی از سطح مقطع جوش شیاری.
پدیده ترد شدن (خشکه شدن) فولادهای پرکربن نیز مثالی دیگر از تغییرات ریزساختاری است. این فولادها مستعد تشکیل ریزساختارِ سخت و تردِ مارتنزیت هستند. افزایش سرعت سرد شدن باعث تشکیل مقدار قابل توجهی مارتنزیت در WM و HAZ می‌شود و قطعه نهایی را ترد و شکننده می‌نماید. بنابراین پیشنهاد می‌شود که بعد از جوشکاری از سرد کردن این فولادها در آب خودداری گردد.
بازرسِ جوش و جوشکارِ با تجربه میتوانند با بررسی چشمی به وضعیت جوش در اعماق قطعه پی ببرد. بررسی پارامترهای فرآیند (مانند جریان الکتریکی و فشار گاز)، روند جوشکاری (مانند طول قوس و ظاهر شعله) و ظاهر جوش نهایی (مانند نظم هم‌پوشانی قطرات منجمدشده) میتواند تا حدودی به آنها کمک کند. برای ارزیابی می‌توان از آزمون‌های غیرمخرب[۵] مانند روش رادیوگرافی (RT[6]) و روش فراصوتی (UT[7]) نیز استفاده کرد. اما برای تهیه تصاویری مشابه شکل ۱۲ باید سطح مقطع جوش پولیش و حکاری[۸] شود. در این روش ابتدا نمونه برش می‌خورد، سپس سطحِ برش‌خورده با کمک سنباده و نمدهای پولیش صیقلی می‌گردد، و در نهایت در اسیدهای رقیق‌شده حکاری یا در اصطلاح «اچ» می‌شود. حکاری باعث می‌شود که فصل مشترک‌های بین WM، HAZ و BM نمایان‌تر شوند.
ابعادِ فلز جوش (WM) نقشی تعیین‌کننده در میزان استحکام جوش دارند. عمق جوش[۹] (اندازه ۱) مشخص می‌کند که هر پاسه جوش چه عمقی از درز اتصال را پر می‌کند. هر چه عمق جوش کم‌تر باشد، سطح مؤثرِ تحملِ بار کاهش می‌یابد و در نتیجه جوش تنش‌های کم‌تری را میتواند تحمل می‌کند. علاوه بر این، پر کردن ناقص درز اتصال باعث ایجاد محل‌های تمرکز تنش می‌شود که نتیجه آن کاهش مقاومت قطعه به‌خصوص در برابر تنش‌های خمشی است. به‌عنوان مثالی دیگر، هرچه نسبت ارتفاع گرده جوش[۱۰] (اندازه ۳) به پهنای جوش[۱۱] (اندازه ۲) بیش‌تر شود، پنجه جوش[۱۲] (شماره ۱۰) تیزتر خواهد شد و در نتیجه تمرکز تنش در آن افزایش می‌یابد.
شکل ۱۳ و شکل ۱۴ ابعاد مهم فلز جوش را در جوش نبشی و جوش ناشی از جوشکاری مقاومتی نشان می‌دهند. اندازه جوش[۱۳] مهم‌ترین بعدِ فلز جوش است که از آن در محاسبات طراحی جوش استفاده می‌شود. برای جوش شیاری، نبشی و مقاومتی به‌ترتیب عمق جوش (اندازه ۱)، ساق جوش[۱۴] (اندازه ۱۳) و قطر دکمه جوش[۱۵] (اندازه ۱۷) را به‌عنوان اندازه جوش در نظر می‌گیرند. برای مثال اگر میزان نیروی وارده حین کار (F) و همچنین استحکام جوش (σ) مشخص باشد، می‌توان با تقسیم نیرو بر استحکام، سطح جوش مورد نیاز را به‌دست آورد (Atotal = F/σ). حال باتوجه به قطر دکمه جوش (dnugget)، مساحت مؤثر هر دکمه جوش به‌دست می‌آید (Anugget = πd2/4). با تقسیم سطح جوش مورد نیاز بر مساحت مؤثر هر دکمه جوش، می‌توان تعداد دکمه جوش مورد نیاز را به‌دست آورد.
شکل ۱۳. شماتیکی از سطح مقطع جوش نبشی.
شکل ۱۴. شماتیکی از سطح مقطع جوش حاصل از فرآیند جوشکاری مقاومتی.
| مطالعه بیش‌تر
الف- در مورد اهمیت هر یک از ابعاد جوش بحث نمایید. ۱- عمق جوش، ۲- پهنای جوش، ۳- ارتفاع گرده جوش، ۴- نفوذ اضافه در ریشه جوش (Excessive root penetration)، ۵- عمق پخ (Groove depth)، ۶- سطح یا رویه ذوب/پخ (Groove/fusion face)، ۷- پاشنه پخ (Root face)، ۸- سطح یا رویه جوش (Weld face)، ۹- فصل مشترک جوش (Weld interface)، ۱۰- پنجه جوش، ۱۱- عمق ذوب (Depth of fusion)، ۱۲- ریشه جوش (Weld root)، ۱۳- ساق جوش، ۱۴- گلوگاه یا گلویی جوش واقعی (Actual throat)، ۱۵- گلوگاه جوش مؤثر (Effective throat)، ۱۶- گلوگاه جوش نظری (Theoretical throat)، ۱۷- قطر دکمه جوش (Diameter of weld nugget) یا پهنای نوار جوش (Weld-seam width). ب- روابط لازم برای محاسبه اندازه مناسبِ جوشِ شیاری و نبشی در سازه‌های مختلف را بیابید. |
[۱] . Undercutting
[۲] . Base Metal
[۳] . Weld Metal
[۴] . Heat-Affected Zone
[۵] . Nondestructive testing (NDT)
[۶] . Radiographic Testing
[۷] . Ultrasonic Testing
[۸] . Etching
[۹] . Weld depth
[۱۰] . Reinforcement
[۱۱] . Weld width
[۱۲] . Weld toe
[۱۳] . Weld size
[۱۴] . Weld leg
[۱۵] . Weld nugget
منبع: کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری دکتر مسعود فکوری حسن‌آبادی
توجه: با درج ایمیل معتبر حین خرید، ویرایش‌های بعدی این کتاب را به رایگان دریافت خواهید نمود.
دو نوعِ مهم از منابع قدرت براساس مشخصه ولت-آمپر وجود دارد؛ ۱- جریان ثابت (CC[1]) یا سراشیبی[۲] و ۲- ولتاژ ثابت (CV[3]) یا تخت[۴]. مشابه آن‌چه در شکل ۲۰ مشاهده‌می‌شود، محل تقاطع منحنی‌های مشخصه ولت-آمپر قوس الکتریکی و منبع قدرت مشخص‌کننده جریان و ولتاژ قوسی است که ایجاد می‌شود. قوس میتواند در فواصل مختلفی بین نوک الکترود و سطح قطعه کار برقرار شود، اما پایدارترین قوس در یک طول قوس بهینه ایجاد می‌شود.
شکل ۲۰. منحنی مشخصه منبع قدرت جوشکاری.
هرچه طول قوس افزایش پیدا کند، بارهای الکتریکی باید مسافت بیش‌تری را طی کنند تا به قطب ناهمنام خود برسند، درنتیجه انرژی بیش‌تری مصرف می‌شود. بنابراین افزایش طول قوس به‌معنای افزایش مقاومت قوس و در نتیجه افزایش ولتاژ دو سر قوس است. شکل ۲۰ نیز نشان می‌دهد که با افزایش یا کاهش طول قوس، منحنی مشخصه قوس در ولتاژهای بالاتر یا پایین‌تر قرار می‌گیرد. لرزش دست جوشکار در روش SMAW باعث تغییر مداوم طول قوس می‌شود. شدت جریان خروجیِ منبع قدرت با مشخصه سراشیبی (CC) حساسیت کمی به تغییرات طول قوس نشان می‌دهد و میتواند شدت جریان را حین جوشکاری تقریباً ثابت نگه دارد. به‌همین دلیل این منبع قدرت برای روش SMAW و به‌طورکلی برای روش‌هایی که تغذیه الکترود به‌صورت دستی انجام می‌شود مناسب‌تر است.
اغلب دستگاه‌های جوش تک‌کنترله هستند و تنها قابلیت تغییر شدت جریان را دارند. در این دستگاه‌ها ولتاژ مدار باز (OCV[5]) ثابت است و با تغییر شدت جریان، شیب منحنی مشخصه تغییر می‌کند. در دستگاه‌های دوکنترله، امکان تغییر هر دو شدت جریان و ولتاژ مدار باز وجود دارد. شکل ۲۱ منحنی‌های مشخصه این دستگاه‌ها را نشان می‌دهد. مزیت دستگاه‌های دوکنترله در آن است که برای شدت جریان‌های بالا می‌توان ولتاژ مدار باز را افزایش داد تا شیب منحنی‌های مشخصه افزایش یابد. هر چه شیب منحنی مشخصه بیش‌تر باشد، تغییرات جریان قوس حین جوشکاری کم‌تر خواهد بود. به‌عنوان جمع‌بندی باید گفت که اهرم‌های آمپر و ولتاژ (درصورت وجود) در دستگاه‌های جوش، به‌ترتیب جریان تقریبی قوس و ولتاژ مدار باز را تنظیم می‌کنند. اگر کابل‌ها طویل باشند مقاومت مدار (شکل ۱۷) افزایش می‌یابد، و افت ولتاژ ایجادشده باید لحاظ گردد.
شکل ۲۱. منحنی‌های مشخصه دستگاه‌های جوش دوکنترله.
منبع: مسعود فکوری حسن آبادی، «کارگاه جوشکاری و ورقکاری»، پارسیان کتاب، تهران، ایران، ۱۳۹۸
لطفاً برای حمایت از نویسنده، فایل کامل کتاب بالا را از طریق ذیل خریداری فرمایید.
خرید کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری فکوری با تخفیف ویژه خریداران اولی
توجه: هر گونه کپی برداری یا اقتباس از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف+)، شرعی و اخلاقی مجاز نیست.
[۱] . Constant-current
[۲] . Drooping
[۳] . Constant Voltage
[۴] . Flat
[۵] . Open-Circuit Voltage
شدت جریان، ولتاژ و بسامد[۱] برق شهر در ایران به‌ترتیب A 25-15، V 220 و Hz 50 است. باتوجه به مکانیزم کار در روش SMAW، این حد از ولتاژ خطر برق‌گرفتگی دارد. به‌همین دلیل منبع قدرت به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که اختلاف پتانسیل دو سر قوس (ولتاژ قوس) در بازه V 40-10 باشد. در مقابل برای حفظ توان تولیدی، جریان خروجی به بازه A 400-30 افزایش می‌یابد.
در این فرآیند از هر دو نوع جریان متناوب (AC[2]) و مستقیم (DC[3]) می‌توان استفاده کرد. معمولاً جریان متناوب از ترانسفورماتور و جریان مستقیم از ژنراتور برقی (دینام جوش) یا احتراقی (موتور جوش) و یا ترانسفورماتورهای یکسوکننده[۴] تأمین می‌شود. یکسوکننده‌ها در واقع برقِ AC ورودی را اصلاح می‌کنند و هیچ‌گاه نمی‌توانند یک برقِ DC خالص ارائه دهند. هرچه بسامدِ برق ورودی بیش‌تر باشد، برقِ DC خروجی از یکسوکننده‌ها در اصلاح نرم‌تر است. اما ژنراتورها به‌کمک یک موتور از همان ابتدا برقِ DC خالص تولید می‌کنند. هنگامی که دسترسی به برق مشکل باشد، از موتور جوش استفاده‌می‌شود که از گاز یا بنزین استفاده می‌کند یا به یک موتور خارجی مانند تراکتور وصل می‌گردد.
عملکرد ترانسفورماتورها در بسامدِ پایینِ برق شهر آن‌چنان که باید مطلوب نیست، که باعث می‌شود این دستگاه‌ها نسبتاً بزرگ و سنگین باشند و حین کار نیز بخش زیادی از انرژی را به‌صورت گرما هدر دهند. به‌همین‌دلیل نسل جدیدی از دستگاه‌های جوش، که از فناوریِ معکوس‌کننده[۵] بهره می‌برند، بسیار موردتوجه قرار گرفته‌اند. این دستگاه‌ها ابتدا برقِ AC ورودی را به‌کمک یکسوکننده به DC و سپس به‌وسیله معکوس‌کننده[۶] به جریان پالسی با بسامدِ بالای kHz 10 تبدیل می‌کنند. این بسامدِ بالا باعث افزایش عملکرد ترانسفورماتور می‌شود و در نتیجه می‌توان حجم و وزن دستگاه را به‌مقدار قابل‌توجهی کاهش داد. دستگاه‌هایی با این قابلیت نسبت نمونه‌های قبلی خود بازدهی و قدرت بالاتری دارند و همچنین کیفیت جوش بالاتری را حاصل می‌کنند. این دستگاه‌ها که در ایران به‌نامِ «اینورتر[۷]» شناخته‌می‌شوند برای مصارف خانگی بسیار مناسب هستند و حتی با باتری خودرو نیز کار می‌کنند.
هنگام استفاده از DC امکان استفاده از انواع الکترود وجود دارد و پایداری قوس نیز بالاست. به حالتی‌که قطب مثبت منبع به الکترود و قطب منفی به قطعه کار وصل شود، الکترود مثبت (DCEP[8]) یا قطبیت معکوس[۹] می‌گویند. این قطبیت برای فرآیندهای الکترود مصرفی مناسب‌تر است. عکس این قطبیت یعنی DCEN[10] یا قطبیت مستقیم[۱۱] برای فرآیند الکترود غیرمصرفی مناسب‌تر است چرا که بخش عمده حرارت را روی قطعه کار متمرکز می‌کند (نه الکترود).
در AC قطبیت جریان دائم عوض می‌شود. روشن کردن قوس با AC راحت‌تر از DC است. این نوع جریان برای جلوگیری از وزش قوس[۱۲] مناسب است. هر عاملی که تقارن میدان الکترومغناطیسی اطراف قوس را برهم بزند، باعث انحراف قوس یا در اصطلاح «وزش قوس» می‌شود. برای مثال نزدیک به لبه‌های قطعه کار و یا در نزدیکیِ اتصال به زمین یا منبع قدرت، به‌خصوص اگر شدت جریان استفاده‌شده بالاتر از A 1000 باشد، قوس از راستای الکترود خارج شده و به طرفی خاص کشیده می‌شود.
منبع: مسعود فکوری حسن آبادی، «کارگاه جوشکاری و ورقکاری»، پارسیان کتاب، تهران، ایران، ۱۳۹۸
لطفاً برای حمایت از نویسنده، فایل کامل کتاب بالا را از طریق ذیل خریداری فرمایید.
خرید کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری فکوری با تخفیف ویژه خریداران اولی
توجه: هر گونه کپی برداری یا اقتباس از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف+)، شرعی و اخلاقی مجاز نیست.
[۱] . Frequency
[۲] . Alternating current
[۳] . Direct current
[۴] . Rectifier
[۵] . Inverter
[۶] . Inverter
[۷] . Inverter welding unit or inverter welder
[۸] . Direct Current Electrode Positive
[۹] . Reverse polarity
[۱۰] . Direct Current Electrode Negative
[۱۱] . Straight polarity
[۱۲] . Arc blow
ما برای تست کردن غذای هر شهری سراغ بهترین رستوران اون شهر میریم تا مزه خوبی از غذا برامون ثبت شه. ۱۶ خرداد ۱۳۹۹ برای تست کلم پلو رفتیم هفت خوان، چون خیلی در موردش تبلیغ شده. متاسفانه اصلا مزه خوبی از غذای شیرازی حس نکردیم. هم‌قیمت بهترین غذای درکه و دربند تهران پول دادیم برای کلم‌پلو، اما تنها چیزی که به عنوان مخلفات آوردند، چند تا زیتون بود. تو رستورانای خوب شهرایی مثل تهران، اصفهان و مشهد خیلی چیزا میارن؛ ترشی، سبزی، ماست و حتی نوشابه روی سرویس حساب میشه! یک نوشابه که روش قیمت خورده ۳۵۰۰، برای ما ۴۶۰۰ حساب کردند و انتهای فاکتور دوباره ۹ درصد روش مالیات خورد. کلم پلو با کوفته قلقلی ۷۳ هزار تومان، با قرمه حدود ۱۳۰ تومن! ما دو ماه پیش تو بهترین رستوران شاندیز مشهد چلوگوشت خوردیم پرسی ۷۰ تومان با کلی مخلفات رایگان و تازه.
جدا از طعم غذا که اجازه نداریم قضاوت کنیم، چون اصل طعم کلم پلوی شیراز رو نمیدونیم، گوشت غذا به شدت کهنه بود. یه پرس کوبیده هم گرفتیم، وسطش خام، به شدت شور و تند که شاید طبق ذائقه شیرازی‌ها باشه.
شاید تنها نکته مثبت فضای رستوران خوب و اجرای زنده عالی بود. البته من خیلی به جزئیات اهمیت میدم، و وقتی دقت میکردم انگار رنگ سفید رو با تشت ریخته بودن رو در و دیوار و یه ذره هم صاف نکرده بودن زیرشو.
در کل با توجه به رستورانای مختلفی که تو ایران و اروپا رفتم، واقعا حس می‌کنم بهم بی احترامی شده و یا حتی یه شوخی بی‌مزه!
گول سایت‌ها رو نخورید. این سایت‌ها معمولاً از رستوران‌ها پول می‌گیرند و کامنت‌های منفی رو تایید نمی‌کنند.
تدریس خصوصی درس عربی به دانش آموزان دختر پایه هفتم تا دوازدهم توسط مدرس خانم در منطقه ۲۲ تهران شامل شهرک دانشگاه صنعتی شریف، وردآورد، آتی شهر، نگین غرب و…
لطفاً برای هماهنگی با شماره ۰۹۳۷۴۸۴۰۵۱۱ تماس حاصل فرمایید یا در تلگرام به همین شماره پیام بگذارید.
تدریس عربی شهرک شریف
تدریس عربی شهرک دانشگاه شریف
تدریس عربی شهرک دانشگاه صنعتی شریف
تدریس خصوصی عربی شهرک شریف
تدریس خصوصی عربی شهرک دانشگاه شریف
تدریس خصوصی عربی شهرک دانشگاه صنعتی شریف
تدریس در منزل عربی شهرک شریف
تدریس در منزل عربی شهرک دانشگاه شریف
تدریس در منزل عربی شهرک دانشگاه صنعتی شریف
تدریس عربی پایه هفتم
تدریس عربی پایه هشتم
تدریس عربی پایه نهم
تدریس عربی پایه دهم
تدریس عربی پایه یازدهم
تدریس عربی پایه دوازدهم
تدریس خصوصی عربی پایه هفتم
تدریس خصوصی عربی پایه هشتم
تدریس خصوصی عربی پایه نهم
تدریس خصوصی عربی پایه دهم
تدریس خصوصی عربی پایه یازدهم
تدریس خصوصی عربی پایه دوازدهم
تمام کتب و مقالات مهندسی و علم مواد را می‌توانید از سایت گیزپر به رایگان دریافت کنید.
دانلود کتاب ترمودینامیک در مواد دهوف ویرایش دوم
دانلود حل تمرین ترمودینامیک در مواد دهوف ویرایش دوم
کتاب فیزیک بنسون
[۱] H. Benson, University Physics. John Wiley and Sons, 1991.
حل تمرین کتاب فیزیک مکانیک – فیزیک پایه ۱
[۲] H. Benson, University Physics, Solutions Manual. John Wiley & Sons, 1996.
[۳] J. L. Meriam, L. G. Kraige, and J. N. Bolton, Engineering Mechanics: Statics, 9th ed. Wiley, 2018.
کتاب استاتیک بیر جانسون – مقاومت مصالح
[۴] F. P. Beer, E. R. Johnston, D. Mazurek, P. J. Cornwell, and B. Self, Vector Mechanics for Engineers: Statics and Dynamics, 12th ed. 2019.
کتاب تفرق اشعه ایکس کالیتی
[۵] B. D. Cullity and S. R. Stock, Elements of X-Ray Diffraction. Pearson Education Limited, 2014.
کتاب فیزیک هالیدی
[۶] D. Halliday, R. Resnick, and J. Walker, Fundamentals of Physics: Extended, 11th ed. John Wiley & Sons, 2018.
حل تمرین فیزیک هالیدی
[۷] D. Halliday, R. Resnick, and J. Walker, Instructor Solution Manual for Fundamentals of Physics. John Wiley & Sons, 2017.
[۸] G. F. Simmons, Differential Equations with Applications and Historical Notes, Third. CRC Press, 2017.
حل تمرین معادلات دیفرانسیل سیمونز
[۹] G. F. Simmons and S. G. Krantz, Student’s Solutions Manual to Accompany Differential Equations: Theory, Technique, and Practice. McGraw-Hill Science/Engineering/Math, 2007.
کتاب شیمی عمومی مورتیمر
[۱۰] C. E. Mortimer, Chemistry, 5th ed. Wadsworth Publishing Company, 1983.
کتاب استحاله فازی پورتر
کتاب دگرگونی فازها در فلزات و آلیاژها ویرایش دوم
تألیف: دیوید آ پورتر و کنث ای ایسترلینگ
ترجمه: دکتر ابولقاسم دهقان، دکتر عباسعلی نظربلند و بابک هاشمی
کتاب دگرگونی فازها در فلزات و آلیاژها ویرایش سوم
تألیف: دیوید آ پورتر، کنث ای ایسترلینگ و محمد وای شریف
کتاب تغییرشکل و مکانیک شکست مواد مهندسی هرتزبرگ
Deformation and Fracture Mechanics of Engineering Materials: Richard W. Hertzberg, Richard P. Vinci, Jason L. Hertzberg
Mechanical Metallurgy: George Dieter
اصول متالورژی فیزیکی ریدهیل و دکتر عباسچیان کارشناسی
Physical Metallurgy Principles: Reza Abbaschian and Robert E. Reed-Hill
مقدمه‌ای بر مواد مغناطیس: برنارد کالیتی و سی دی گراهام
Introduction to Magnetic Materials: B. D. Cullity, C. D. Graham
مهندسی و علم مواد: ویلیام دی کلیستر و دیوید جی رتویش
Materials Science and Engineering An Introduction: William D. Callister, Jr., David G. Rethwish
مطلب مرتبط:
قابلیت آلیاژسازی فلزات و همچنین نیاز به آنها در کاربردهای متنوع باعث شده‌است که طیف گسترده‌ای از آلیاژها وجود داشته‌باشد. در ادامه سعی می‌شود بخشی از فلزات و آلیاژهای پرکاربرد، که در زندگی روزمره با آنها برخورد می‌شود، معرفی گردد.
اغلب فلزات به‌صورت خالص نرم هستند و قابلیت استفاده در سازه‌ها را ندارند. استحکام تسلیم آهن خالص به حدود MPa 50 می‌رسد. کربن، کروم و نیکل سه عنصرِ آلیاژی مهم برای آهن هستند که خواص ویژه‌ای به آن می‌دهند.
آلیاژهای آهنی که زیر ۲.۱ % وزنی کربن دارند، در دسته فولادها قرار می‌گیرند. آن‌چه در بازار ایران به نام «آهن» فروخته‌می‌شود در واقع فولادهای ساده کربنی هستند. در بازار آهن ایران اصطلاحاتی برای فولاد به‌کار می‌رود که در ادامه به چند مورد از آنها اشاره می‌شود.
ورق گرم یا سیاه: ورق[۱] یا صفحاتی[۲] از فولاد ساده کربنی هستند که به‌روش نورد گرم تولید شده‌اند. این ورق‌ها هیچ‌گونه پوششی ندارند و به‌علت اکسیده‌شدن حین نورد تیره‌رنگ هستند. در ساخت کمد، قفسه و حتی مخازن تحت فشار استفاده می‌شوند.
ورق اسیدشویی: به‌منظور حذف لایه‌های اکسیدی از روی ورق گرم، ممکن است آن را اسیدشویی کنند. این ورق‌ها سطح روشن‌تری دارند. لحیم‌کاری، رنگ‌آمیزی و نورد سرد این ورق‌ها آسان‌تر است.
ورق سرد یا روغنی: ورق فولادی که به‌روش نورد سرد تولید می‌شود معمولاً سطح روشن‌تری دارد. حین نورد سرد از نوعی روغن برای کاهش اصطکاک بین ورق و غلتک‌ها و همچنین خارج کردن حرارت ایجادشده استفاده‌می‌شود. احتمال می‌رود اصطلاح روغنی بهدلیل آغشته بودن ورق به این روغن‌ها باشد.
ورق سفید یا گالوانیزه: قطعات تولیدشده از ورقهای قبلی حساس به خوردگی هستند و استفاده از رنگ یا پوشش برای آنها ضروری است. گاه برای افزایش مقاومت به خوردگی، ورق‌ها با لایه‌ای از روی یا روی-سرب پوشش داده‌می‌شوند. این ورق‌ها سطح براق‌تری دارد و بیش‌تر در تولید کانال تهویه، دودکش، شیروانی‌ها و تیر چراغ برق کاربرد دارد.
ورق رنگی: ورق گالوانیزه رنگ‌شده است.
حلب: روی مقاومت به خوردگی کمی دارد و به‌راحتی در مواد غذایی اسیدی حل می‌شود. لذا برای تولید ظروف محتوی مواد غذایی معمولاً از حلب یا ورق قلع‌اندود استفاده‌می‌شود
استیل: فولادهایی که حاوی حداقل ۱۰.۵% کروم هستند میتوانند در برابر زنگ‌زدگی مقاومت کنند، که به آنها فولاد زنگ‌نزن[۳] گفته‌می‌شود. این فولادها در بازار ایران به نام «استیل» شناخته‌می‌شوند. فولادی که دارای فاز فریت است، به آهنربا جذب می‌شود و به آن «استیل بگیر» گفته می‌شود. در مقابل فولاد آستنیتی یا «نگیر» این ویژگی را ندارد. فولادهای آستنیتی دارای نیکل نیز هستند، و مقاومت به خوردگی و البته قیمت بالاتری دارند. فولاد زنگ‌نزن فریتی برای ساخت وسایلی مناسب است که تماس مستقیم با محیط مرطوب ندارند. سینک ظرفشویی، مخازن حمل اسید و قاش و چنگال نمونه‌هایی از کاربرد فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی است. فولاد دوفازی یا داپلکس نوعی از فولاد زنگ‌نزن است که از حضور هر دو فاز بهره می‌برد. فولاد داپلکس معمولاً خواص مکانیکی بسیار بالایی دارد و مقاومت به خوردگی آن در محیط‌های دریایی و صنایع پتروشیمی خوب است. جدول ۱ فولادهای خواص چند فولاد پرکاربرد را مقایسه می‌کند.
جدول ۱. ترکیب شیمیایی و خواص چهار فولاد پرکاربرد در صنعت ایران
| کلاسه AISI[4] | کلاسه DIN[5] | نوع فولاد (اصطلاح بازاری) | ترکیب شیمیایی (wt.%) | ریزساختار | استحکام تسلیم و نهایی (MPa) |
| St 37-2 | ساده کربنی (آهن) | C (0.17-0.21), Mn (<1.4) | فریتی-پرلیتی | ۲۳۵ و ۴۶۰-۳۶۰ | |
| ۳۱۶ | زنگ‌نزن آستنیتی (استیل نگیر) | C (<0.08), Cr (16-18), Ni (10-14), Mn (<2), Si (<0.75), Mo (2-3) | آستنیتی | ۲۰۵ و ۵۱۵ | |
| ۴۳۰ | زنگ‌نزن فریتی (استیل بگیر) | C (<0.08), Cr (16-18), Ni (0.5), Mn (<2), Si (<0.75), Mo (2-3) | فریتی | ۳۱۰ و ۴۸۳ | |
| ۲۲۰۵ | زنگ‌نزن دوفازی (داپلکس[۶]) | C (<0.03), Cr (22-23), Ni (4.5-6.5), Mn (<2), Si (<1), Mo (3-3.5) | آستنیتی-فریتی | ۴۴۸ و ۶۲۱ |
چدن‌ها آلیاژهای آهنی هستند که بالای ۲.۱ % وزنی کربن دارند. این حجم از کربن به ۳ شکل در چدن ظاهر می‌شود؛
۱) محلول: مشابه آن‌چه در فولاد اتفاق می‌افتد، کربن میتواند در ساختار آهن حل شود.
۲) ترکیبی: منظور به‌صورت کاربید (Fe3C، سمنتیت[۸]) است. کاربید در فولادها فقط در ریزساختار پرلیت دیده‌می‌شود. اما در چدن سفید[۹] میتواند به‌صورت ذرات درشت و مجزا باشد.
۳) غیرترکیبی: فازی که در فولادها یافت نمی‌شود کربن آزاد یا گرافیت[۱۰] است. گرافیت‌ها در چدن خاکستری[۱۱] به‌شکل ورقهای[۱۲]، در چدن داکتیل[۱۳] به‌شکل کروی-کرمی‌شکل[۱۴]، و در چدن چکش‌خوار[۱۵] به‌شکل برفکی (کروی نامنظم[۱۶]) هستند.
چدن‌ها اگرچه قابلیت جوشکاری[۱۷] کمی دارند، اما بسیار مناسبِ ریخته‌گری هستند. از ویژگی‌های دیگر چدن‌ها می‌توان به تردی زیاد (چقرمگی کم)، استحکام کششی و خمشی پایین، استحکام فشاری خوب و مقاومت به خوردگی مناسب اشاره کرد. به‌همین خاطر است که مواد اولیه چدنی معمولاً به‌صورت شمش و ضایعات هستند و ورق چدنی تولید نمی‌شود. چدن‌ها در ساخت قطعات با اشکال پیچیده مانند مجسمه‌ها و المان‌ها، قطعاتی که با آب در تماس هستند مانند سر چاه و سازه‌هایی که تحت تنش کششی کمی قرار دارند مانند پل‌ها کاربرد دارند.
فلزات غیرآهنی در بازار ایران در دسته فلزات رنگین قرار می‌گیرند. از مهم‌ترین فلزات و آلیاژهای این دسته عبارتند از:
مس: هدایت حرارتی و الکتریکی بالایی دارد و همچنین در برابر خوردگی مقاوم است. سیم و کابل انتقال برق، گرماگیر[۱۸]، و یا پوشش برای جلوگیری از زنگ‌زدگی پرکننده[۱۹] فولادی نمونه‌هایی از کاربرد مس است. مس خالص رنگ قرمز مایل به قهوه‌ای دارد و در اثر اکسیده‌شدن به سیاه می‌گراید. افزودن مقادیر جزئی عناصر آلیاژی، خواص مکانیکی آن را به‌شدت بالا می‌برد. برای مثال الکترود جوشکاری مقاومتی با افزودن کم‌تر از ۲% وزنی کروم و زیرکونیوم به مس خالص تهیه می‌شود.
برنز[۲۰]: آلیاژ مس با قلع، آلومینیوم و یا سیلسیم است. معمولاً منظور از برنز، آلیاژ مس-قلع است که به رنگ قهوه‌ای-نارنجی دیده‌می‌شود. مفرغ[۲۱] نیز نوعی آلیاژ مس-قلع-روی و به رنگ خاکستری است. سختی و استحکام برنز نسبت به مس خالص بیش‌تر است و معمولاً در ظروف تزئینی کاربرد دارد.
برنج[۲۲]: آلیاژ مس-روی است و بسته به میزان روی رنگ آن از قرمز به زرد شفاف تغییر می‌کند. برنج در ساخت ظروف تزئینی، شیرآلات و ظروف پخت غذا به‌کار می‌رود. برای جلوگیری از وارد شدن گونه‌های مسی به غذا، معمولاً سطح داخلی ظروف مسی با قلع پوشش داده‌می‌شود.
آلومینیوم: به‌صورت تقریباً خالص در کابل‌های فشار قوی کاربرد دارد. آن بخش از آلومینیوم که در سازه‌ها به‌کار می‌رود معمولاً آلیاژی است. در دماهای پایین که اکثر فولادها ترد هستند، آلومینیوم چقرمگی قابل قبولی دارد. بهدلیل سبکی (چگالیِ کم) در صنعت هوافضا کاربرد نیز زیادی دارد. همچنین در ساخت ظروف پخت و پز به‌کار می‌رود که به ظروف روحی یا رویی معروف است. استفاده از فرآیندهای جوشکاری که با ذوب فلز همراه است برای آلومینیوم و آلیاژهای آن آسان نیست.
منبع: مسعود فکوری حسن آبادی، «کارگاه جوشکاری و ورقکاری»، پارسیان کتاب، تهران، ایران، ۱۳۹۸
لطفاً برای حمایت از نویسنده، فایل کامل کتاب بالا را از طریق ذیل خریداری فرمایید.
خرید کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری فکوری با تخفیف ویژه خریداران اولی
توجه: هر گونه کپی برداری یا اقتباس از مطالب فوق بدون ذکر منبع (سایت شریف+)، شرعی و اخلاقی مجاز نیست.
[۱] . Sheet
[۲] . Plates
[۳] . Stainless steel
[۴] . American Iron & Steel Institute
[۵] . Deutsches Institut für Normung
[۶] . Duplex
[۷] . Cast iron
[۸] . Cementite
[۹] . White cast iron
[۱۰] . Graphite
[۱۱] . Grey cast iron
[۱۲] . Flakes
[۱۴] . Nodular
فولاد دریایی، فولاد نسوز، نای‌هارد (Ni-Hard)، ضد اسید، ضد باز، آجدار، ضدخش و آلوزینک (Aluzinc)، ورشو (Nickel silver)، طلای سفید.
برای ثبت موقعیت گوگل با کم‌ترین هزینه و تضمین رضایت، اینجا کلیک فرمایید.
دی او آی (DOI) چیست؟
یک DOI یک کد شناسایی یکتا است که یک لینک دائمی برای سند شما فراهم می کند که می تواند باعث سهولت در جستجوی سند شما و ارجاع به آن شود.
دی او آی کمک می کند تا:
امکان ارجاع به تحقیقات شما فراهم می شود. DOIها مشخص می کنند که کار شما را در چه جایی می توان به صورت آنلاین پیدا کرد. آن ها تضمین می کنند که اطلاعات مربوطه تغییر نمی کنند. بدین ترتیب این یک روش عالی برای ایجاد لینک قابل اعتماد به هر کار تحقیقاتی است.
اکتشافات شما تاریخ می خورد. DOIها تاریخ انتشار تحقیقات شما را نیز شامل می شوند. بنابراین ارزش کار شما آن طور که باید مشخص می شود.
A DOI is a unique identifier that provides a permanent link to any research you add to your profile – making it easily findable and citable.
DOIs help you:
نوار جستجو در بالای صفحه ریسرچ گیت از DOIها پشتیبانی می کند که به شما اجاز می دهد در کم ترین زمان ممکن یک کار منتشرشده را پیدا و شناسایی کنید.
The search bar at the top of every ResearchGate page supports DOIs, allowing you to quickly find and identify a publication when you have its DOI.
برای چه اسنادی می توان DOI تولید کرد؟
DOIها می توانند برای اکثر کارهای منتشرنشده تولید شوند. از آنجاکه اسنادی مانند مقاله، کتاب، فصل، ثبت اختراع، صفحه جلد، پوستر، و مقاله کنفرانسی در جای دیگری منتشر می شوند، ایجاد DOI برای آن ها ممکن نیست. با این وجود، شما می توانید از DOI صادرشده توسط ناشر آن سند استفاده کنید. از ایجاد DOI جدید برای سندی که قبلا DOI خورده است خودداری کنید، چراکه باعث سردرگمی می شود.
DOIs can be generated for most of your unpublished work. As publications classified as article, book, chapter, patent, cover page, poster, and conference paper are considered to have been published elsewhere, DOIs cannot be generated for these types of research. You can, however, add an existing DOI issued by your publisher to any of your research. You should not generate a new DOI for a research item that already has one, as this will potentially lead to confusion.
چگونه برای کار خود DOI تولید کنم؟
اگر کار شما جزء دسته ای از اسناد باشد که قابلیت ایجاد DOI دارد، می توانید مراحل زیر را طی کنید:
۱- روی گزینه Research کلیک کنید.
۲- سندی که قرار است برای آن DOI تولید کنید، انتخاب فرمایید (با کلیک روی عنوان آن)
۳- در سمت راست صفحه، روی کشویی آبی رنگ کلیک کنید و گزینه Generate a DOI را انتخاب کنید (اگر این گزینه دیده نمی شود، پس ایجاد DOI برای این سند ممکن نیست)
۴- جزئیات کار خود را مرور کنید تا از صحت آن ها مطمئن شوید.
۵- روی Generate a DOI کلیک کنید.
توجه: به محض ایجاد اصلاح اطلاعات این سند ممکن نخواهد بود. مگر آن که سند را به طور کامل حذف کنید و دوباره آن را آپلود کرده و برای آن DOI جدید ایجاد کنید.
Provided the type of research you have added supports adding a DOI, you can generate one by following these steps:
Note: Once a ResearchGate DOI has been generated for a research item, you’re no longer able to edit that research item. Instead, you should remove the research completely, re-upload it with the edits and generate a new DOI.
در مورد سندی که از قبل DOI دارد چه می توان کرد؟
نباید برای این سند DOI جدید تولید کرد، چرا که باعث سردرگمی می شود. برای وارد کردن DOI موجود به کار خود، مراحل زیر را طی کنید:
۱- به بخش Research بروید.
۲- سندی که می خواهید DOI آن وارد شود، پیدا کنید.
۳- روی کشویی زیر عنوان سند کلیک کرده و گزینه Edit را انتخاب کنید.
۴- فیلد DOI را تکمیل کنید.
۵- گزینه Save را کلیک کنید تا تغییرات ثبت شود.
حالا محققین می توانند به کار شما ارجاع دهند.
You should not generate a new DOI for a work that already has one, as this will potentially lead to confusion. To add an existing DOI to your research item, follow these steps:
Researchers will now be able to cite your work using its DOI.
مرجع: https://explore.researchgate.net/display/support/ResearchGate+DOIs
rhgi, ;jhf, \hdhk khli, nhkg,n,
برای دریافت کتاب روی لینک ذیل کلیک فرمایید.
خرید کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری فکوری با تخفیف ویژه خریداران اولی
سوال امروز (۱۴ آبان ۱۳۹۷):
در جوش گاز (یا اکسی استیلن، یا کاربید)، علت تشکیل فرورفتگی در مرکز خط جوش چیست؟ گاه همانطورکه در شکل پایین دیده می شود، این فرورفتگی به صورت کرمی شکل (حفرات بهم پیوسته) است. این عیب در جوش قوسی هم می تواند ایجاد شود. نهایتا در حد یک پاراگراف توضیح دهید.
توجه: این سوال در نمره نهایی تأثیر مثبت خواهد داشت و تکلیف واجب نیست. به کسانی که زودتر از بقیه به جواب اشاره کنند، نمره داده خواهد شد. در صورت تمایل، لطفاً تا قبل از جلسه آخر (جلسه تئوری عیوب جوش) ارائه دهید.
فرورفتگی مرکز جوش! بابت کیفیت پایین پوزش میطلبم.
کارگاه جوشکاری و ورقکاری دانشگاه صنعتی شریف, کارگاه جوشکاری و ورقکاری دانشگاه صنعتی شریف, کارگاه ورقکاری و جوشکاری دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه ورقکاری و جوشکاری دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه جوشکاری و ورق کاری دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه ورق کاری و جوشکاری دانشگاه صنعتی شریف,آزمایشگاه جوش دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه جوش دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه ورق دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه ورقکاری دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه ورقکاری دانشگاه صنعتی شریف,کارگاه ورق کاری دانشگاه صنعتی شریف,جزوه کارگاه جوشکاری و ورقکاری دانشگاه صنعتی شریف, جزوه کارگاه جوشکاری و ورقکاری دانشگاه صنعتی شریف, جزوه کارگاه ورقکاری و جوشکاری دانشگاه صنعتی شریف, جزوه کارگاه ورقکاری و جوشکاری دانشگاه صنعتی شریف,جزوه کارگاه جوشکاری و ورق کاری دانشگاه صنعتی شریف,جزوه کارگاه ورق کاری و جوشکاری دانشگاه صنعتی شریف,جزوه کارگاه جوشکاری و ورقکاری, جزوه کارگاه جوشکاری و ورقکاری, جزوه کارگاه ورقکاری و جوشکاری, جزوه کارگاه ورقکاری و جوشکاری,جزوه کارگاه جوشکاری و ورق کاری,جزوه کارگاه ورق کاری و جوشکاری, کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری, کتاب کارگاه جوشکاری و ورقکاری, کتاب کارگاه ورقکاری و جوشکاری, کتاب کارگاه ورقکاری و جوشکاری,کتاب کارگاه جوشکاری و ورق کاری,کتاب کارگاه ورق کاری و جوشکاری
آزمایشگاه جوش, کارگاه جوش, کارگاه جوشکاری و ورق کاری, کارگاه جوشکاری و ورقکاری, کارگاه جوشکاری و ورقکاری, کارگاه ورق کاری و جوشکاری, کارگاه ورق کاری, کارگاه ورق, کارگاه ورقکاری و جوشکاری, کارگاه ورقکاری و جوشکاری, کارگاه ورقکاری, کارگاه ورقکاری
جوشکاری گدازی روشی مشابه با لحیم کاری است با این تفاوت که مواد تحت اتصال نیز ذوب می شوند. در این روش، ماده پرکننده ذوب شده و سپس به درز اتصال منتقل می شود. معمولاً جنس ماده پرکننده مشابه با مواد تحت اتصال است، بنابراین هنگامی که ماده پرکننده مذاب وارد درز اتصال می شود، مقداری از حرارت خود را به مواد تحت اتصال منتقل می کند و باعث ذوب آن ها می شود. به همین دلیل، این روش جزء روش های جوشکاری ذوبی (fusion welding) محسوب می شود. در لحیم کاری، ماده پرکننده (لحیم) نقطه ذوب پایین تری نسبت به مواد تحت اتصال دارد و حرارت لازم برای ذوب آن موجب ذوب مواد تحت اتصال نمی شود. [,a;hvd
A welding process in which coalescence is produced by heating with molten filler metal, which is poured over the joint until the welding temperature is attained and the required amount of filler metal is added.
In principle, one of the simplest ways of joining two metal surfaces is to flow
liquid metal between them and allow it to solidify. There are significant
advantages to be gained from such a procedure. There is no bulk melting,
distortion is minimized, and the thermal cycle is relatively benign. Two essential
requirements must be met if a satisfactory joint is to be made in this way. Firstly,
as noted in Chapter 1, the temperature of the solid at the solid-liquid interface
must be at least equal to the melting point of the liquid. Secondly, there must be
some means of removing the oxide film on the surface of the solid so that the
liquid can bond to a clean metal surface.
There are three variants of this method: flow welding, brazing and soldering. In
flow welding the composition and melting point of the liquid phase are similar to
those of the solid, and the interface is heated to the required temperature by
conduction and convection from the liquid. Flow welding processes are described
in Chapter 6. The remainder of this chapter is concerned with the brazing and
soldering of metals. The use of such processes for joining non-metallic solids to
themselves and to metals is covered in the next chapter.
The earliest fusion welding technique, mentioned briefly in the previous chapter,
known as flow welding or burning together, has been practised since the early
Bronze Age. A mould is made around the two bronze parts to be joined, and
molten bronze is poured between and sometimes around them. This method was
used for repairing swords and it was also employed for the fabrication of a
bronze chariot discovered in 1980 near the tomb of the Chinese Emperor Qin Shi
Huang. As practised in earlier times, this was an unreliable process; nevertheless,
some of the welds in Emperor Qin’s chariot remained intact when it was dug up
after two millennia.
Flow welding is used to this day, in the form of thermit welding for joining
rails in situ. A mould is set up around the rail ends with a crucible on top
containing a mixture of iron oxide and aluminium powders. The rails are
preheated to about 500 C, then the thermit mixture is ignited, producing highly
superheated steel. This melts through a plug in the base of the crucible, flows
into the cavity between the rails and makes a weld. A similar technique is
employed for joining copper power cables in the field. Sound, reliable joints are
obtained using the thermit process.
Ref.: J. F. Lancaster, “Metallurgy of Welding”, Springer
انواع روش های جوشکاری ذوبی
Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), TIG
Gas Metal Arc Welding (GMAW): Metal Inert Gas welding (MIG) , Metal Active Gas Welding (MAG)
Plasma Arc Welding (PAW)
ElectroGas Welding (EGW)
Carbon Arc Welding (CAW)
Bare Metal Arc Welding (BMAW)
Shielded Metal Arc Welding (SMAW)
Submerged Arc Welding (SAW)
Flux-Cored Arc Welding (FCAW or FCA)
Flash Welding (FW)
Stud Welding (SW)
PErcussion Welding (PEW)
Electroslag welding (ESW)
Resistance Spot Welding (RSW)
Resistance SEam Welding (RSEW)
Projection Welding (PW)
Electron-Beam Welding (EBW)
Laser Beam Welding (LBW)
FLOW Welding (FLOW)
Induction welding (IW)
OxyAcetylene Welding (OAW)
OxyHydrogen Welding (OHW)
Air Acetylene Welding (AAW)
Thermite Welding (TW)
روش های جوشکاری حالت جامد
